Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Меки магнитни стомани и сплави




Описани по-долу материали, използвани за производството на магнитни AC и DC. Те са предназначени за производство на котви и полюс на постояннотокови машини, роторите и статори на асинхронни двигатели, магнитни вериги за големи електрически машини, силови трансформатори, апарати, инструменти и т.н.

Мека магнитни изисквания материал:

· Висока магнитна проницаемост;

· Ниско принудителният;

· Малка загуба обръщане;

· Висока електрическо съпротивление.

За осигуряване на по-горе свойства на следните изисквания за структурата и състоянието трябва да бъдат изпълнени:

· Максимална подход към равновесие;

· Майор зърно;

· Липсата на изкривявания в кристалната решетка;

· Минимално съдържание на примеси.

Работа втвърдяване намалява пропускливостта. В тази връзка, стомана се подлага на рекристализация отгряване.

За меки магнитни материали включват:

о технически чисто желязо;

о електротехническа стомана с ниско, така и високо силиций;

о сплави с висока начална магнитна проницаемост;

о сплави с индукция високо насищане;

о ферити.

Технически чист IRON

Тази група от сплави се отнася почти чисто желязо, в който всички примеси, особено въглерод, са вредни примеси, и следователно тяхното съдържание е строго ограничен. Въглеродното съдържание на не повече от 0.1%.

Технически чисто желязо има относително ниско електрическо съпротивление, което ограничава използването му. Тя се използва за производството на сърцевини релета и соленоиди, магнитни щитове, електрически машини полюс.

Магнитните свойства на желязо (различни от чистотата му) и зависят от структурно състояние. Работа втвърдяване драстично се влошава магнитните свойства на зърно загрубяването - подобрява. За по-големи зърна и отстраняване метал втвърдяване се темперира при високи температури.

Industry произвежда две степени на търговската чисто желязо (химичен състав), всеки от които на свой ред се разделят на класове от магнитните характеристики (табл. 2.1 и 2.2).

В зависимост от метода за производство на електролитни разграничи и карбонил желязо.

Електролитно желязо се получава чрез електролиза на сулфат или железен хлорид, той се използва в постоянните области. Карбонил желязо се произвежда чрез термично разлагане на Fe (CO) 5. Се получава като прах. Това е удобно да се използва за производството на висока честота за ядра.

Таблица 2.1 - Химически състав на търговската чисто желязо,

% (Max)

желязо Марка си C Mn S P Cu
A 0025 0035 0.03 0025 0015 0.15
E 0040 0.20 0.20 0030 0025 0.15

Електрически стомана нелегирана



Той идва под формата на дълги продукти, панделки и тънки листове.

Дълги продукти, доставени в съответствие с ГОСТ 11036 - 75. Маркирани пет цифри:

Първата цифра - клас чрез формиране на средната (1 - Горещовалцувани или преправен; 2 - калибриран);

Втората цифра от съдържанието на -тип силиций (0 - нелегирана стомана, без дажби стареене коефициент; 1 - с определен коефициент на застаряването на населението);

Третата фигура - групата на основните характеристики на оценяваното (8 - принудителна сила);

Таблица 2.2 - магнитните свойства на техническа желязо

желязо Марка Принудителната сила H C, A / m
E
EA 12.5
EAA

Четвъртата и петата цифра - количествената стойност на принудителната сила в A / M.

Един пример на тази марка са:

10895:

1 - стомана, горещовалцувани или преправен;

0 - нелегирана стомана, без стареене нормализирано съотношение;

8 - основните стандартни характеристики - принудителната сила;

95 - стойността на принудителната сила в A / M.

Стареене фактор - увеличението процент от принудителната сила на пробата след стареене. Стареенето се провежда при температура от 120 ° С в продължение на 120 часа. Определяне на стареенето се извършва в съответствие с ГОСТ 11036 - 75. Коефициентът на стареене, не трябва да надвишава 10%.

Tape и тънък лист се доставя в съответствие с ГОСТ 3836 - 83. Маркирани пет цифри:

Първата цифра - клас структурно състояние и вида на подвижния (1 - Hot изотропно 2 - студена изотропно);

Втората цифра - вида на съдържанието на силиций (0 - нелегирана стомана, без стареене нормализирано съотношение; 1 - нелегирана стомана с контролиран коефициент на застаряването на населението);

Третата фигура - основни стандартни характеристики (8 - принудителна сила);

На четвърто и пето цифри - принудителна сила в A / m.

Остаряването не трябва да надвишава 6 A / m.

Silicon-електротехническа стомана

Като мек магнитен материал обикновено се използват нисковъглеродни желязо-силициеви сплави (0.05 - 0.005% C; 0,8 - 4,8% Si). Силиконовата форма с - желязо твърд разтвор увеличава електрическото съпротивление. По този начин, при 0% Si съпротивление от 0.1 microohm ּ м и 5 в% Si - 0.6 micromhos ּ м. Si намалява вихрови загубата ток. В допълнение, силиций подобрява магнитната проницаемост намалява малко принудителна сила и загубата хистерезис се дължи на ръста на зърно, причинени от тях, и graphitizing стъпки по-добре дезоксидация на стомани. Въпреки това, силициев намалява индуцирането на силни магнитни полета и увеличава крехкост, по-специално, когато съдържанието на 3-4%. студено валцувани силиций стомана се доставя в темперирани състояние с термоустойчиво покритие.

Електрически стомана се произвежда под формата на листове, рула и рязане на лентата.

Стомани подложени на decarburization отгряване при 720-800 ° С (25 часово излагане), прекристализация темперирани след валцуване и окончателното изпичане във вакуум или в атмосфера на сух водород при 1100 - 1200 ° С в продължение на 25 - 30 часа. След висока температура отгряване се извършва на рула допълнително отгряване в атмосфера, съдържаща 4% H 2 и 96% N 2, и освобождаване от стреса на кривината на руло.

Стомани от тази група се използват за производство на магнитни ядра. Те могат да бъдат електрически изолиращ се нанася покритие. Качеството може да се подобри чрез намаляване на примесите, развитие на оптимални технологии за производство на стомана с ребро текстура.

Rib структура на стомани получени чрез валцуване. По време на деформация се получава зърно анизотропна структура, която подобрява магнитната проницаемост на стомана в определени посоки. Изграждане на стоманени продукти могат да бъдат подобрени текстура ребро пропускливост. продукти за шофьори с ребро текстура и изотропно е показан на фигура 2.3.


ребро текстура изотропен материал

Фигура 2.3 - ребро текстура на електротехническа стомана

Пропускливостта на силициева електротехническа стомана увеличава с намаляването на дебелината на метала.

Предлага се и обозначени със силициеви електротехнически стомани по ГОСТ 21427.0 - 75. Марката е четири цифри:

Първата цифра - клас структурно състояние и вида на валцуване:

1 - Hot-изотропно;

2 - студена изотропно;

3 - студено валцувани анизотропна с ребро текстура.

Втората цифра - съдържание на силиций в:

0 - ≤ 0,4% Si; 3 - 1,8 - 2,8% силиций;

1 -0,4 - 0,8% Si; 4 - 2,8 - 3,8% Si;

2 - 0,8 - 1,8% Si; 5 - 3,8 - 4,8% Si.

Третата фигура - групата на главния нормализирана характеристика:

0 - специфични загуби при 1.7 тесла магнитна индукция и

50 Hz;

1 - специфични загуби при 1.5 T магнитна индукция;

2 - специфични загуби при 1.0 тесла магнитна индукция и

400 Hz;

6 - магнитна индукция в слаби магнитни полета при

сила на полето от 0.4 А / м;

7 - магнитна индукция в средните магнитни полета

(НС = 10 A / m или 5 А / т).

Четвъртата цифра - брой стомана.

Примери на стомани 1211; 1311; през 2011 г.; 3425; 3472.

силициева електротехническа стомана също се определя от стареене фактор в съответствие с ГОСТ 21427.0 - 75. стареене фактор не трябва да надвишава 2 - 10%. В допълнение, тези стомани за производство на завой тест.

Лети с високо първоначалната пропускливост

Тази група включва главно никел-железни сплави - permalloys. Има две групи permalloys: RICH - 79NM, 81NMA (72 - 80% Ni) и nizkonikelevye- 45Н, 50Н, 60NHS (45 - 50% Ni). Тази група от сплави не е магнитна анизотропия. За подобряване на магнитните свойства на permalloys позволява висока температура отгряване при 1300 ° С в чист и сух водород дълго Почивка 400-500 ° С

На свойства permalloys влияят неблагоприятно примеси не образуват твърди разтвори: От, S, O 2.

Permalloys подложени на допинг: Mn, Cr, Cu, Co, Si.

Недостатъкът на тази група сплави - високата цена.

Permalloys приложени в устройства, работещи в слаби полета (радио, телефон, телеграф).

Друга сплав с високо първоначалната пропускливост сплав се отнася SENDUST. Тази трикомпонентна система сплав Al - Si - Fe. Примерен състав сплав: 9,6% Si, 5,4% Al, почивка Fe. Както свойства не се мерят пермалой. Той се използва за същите цели като по-скъпите пермалой. Въпреки SENDUST са чупливи и е невъзможно да се произвеждат от листа, така че тя се използва под формата на метални прахови състави.

SENDUST използва и за производството на магнитни щитове, части от магнитни вериги, обшивките на минно оборудване.

Сплави с висока постоянството на магнитна проницаемост

Тази група от сплави, използвани в дросели, трансформатори, измервателни уреди.

Iable. Това сплави с постоянно променяща се област пропускливост 0 до 80-160 A / m не се променят в магнитната проницаемост на тези сплави, понякога значително. Като пример на някои сплави: 45% Ni, 25% Co, баланс е желязо на (45NK); или 45% Ni, 25% Co, 7,5% Mo, останалото желязо (45NKM); или 70% Ni, 7% от Co, желязото като балансът е (70NK). Сплавите са топлинно обработено под вакуум.

Permindyur - сплав (50% Co, 1,8% V, балансиращи желязо) с висока индукция на насищане. Нанесете за производство на устройства, ако е необходимо, за да се съсредоточи в малко пространство мощен поток от електропроводи. Най-високата насищане индуцирането на 2,43 Тесла.

Termalloy - индукция сплав, която променя рязко в температурен диапазон от -60 до + 50 ° С Кандидатствайте за грешки за автоматично регулиране на конвектори инструмент. Такава силна промяна в магнитни свойства, причинени от факта, че точката на Кюри е в близост (малко по-високо) на интервала. Практическо приложение на сплавта с 30% Ni, желязо почивка (termalloy); 30% мед, а останалото е желязо (kalmalloy).

Reg - четири компонента на сплавта (Fe, Ni, Al, Cu ). Той се използва в телефони.

Аморфни магнитни материали и феритни ще бъдат обсъдени по-късно в съответните секции (аморфни материали и проводими материали).





; Дата: 01.11.2014; ; Прегледи: 585; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



zdes-stroika.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.26
Page генерирана за: 0.058 сек.