Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Учебни цели Page 1




След като учи този материал могат да бъдат обучени:

^^^ H Опишете накратко основните свойства на водата и строителни материали,

засягащи проектирането и експлоатацията на ВВЕР PG. ^^^ H Обяснете развитието на дизайна на ПГ за реактори ВВЕР семейство. ^^^ H Формулиране назначаване на ПГ RU технологична схема с ВВЕР-1000

Проект B-320.

^^^ H Draw опростена схема на включване на ПГ в RU технологична схема с ВВЕР-1000 Проект-320.

^^^ H Опишете устройството и основните технически характеристики на парогенератор PGV-1000M.

^^^ H Опишете основните слабости, установени в работата на PGV-1000M, и методи за подобряване на надеждността на тяхната работа.

Обяснете целите, опростена устройство
Пориви и режима на работа на парни котли
Д-р PGV-1000M за ядрени централи с реактори ВВЕР-1000
(RU-320). ___________________________


Основните свойства на охладителната течност и строителни материали, които влияят върху проектирането и

операция PG

Проектиране на топлообменници - ПГ на АЕЦ - голяма степен се определя от свойствата на трансфер на флуиди топлина и използвани за производството им материали. Както вече знаете, като охладител в семейството използва реакторите на вода ВВЕР. По-долу накратко обсъжда топлинни и физико-химични свойства на водата, които засягат проектирането и експлоатацията на PG ВВЕР, както и някои въпроси на ПГ метална корозия.

Обикновената вода - най-евтиният и най-често срещаните охлаждащата течност. Комбинацията от неговите физически и термични свойства (плътност, топлопроводимост, вискозитет, специфична топлина), определящи интензивността на пренос на топлина и скорост на охлаждащата течност поток е много благоприятна.

Коефициентът на топлопреминаване на водата достига високи стойности при относително ниски скорости и драстично увеличаване на растежа им. Така, ако скоростта вода на около 0.3 м / с коефициент на топлопредаване е около 2 "10 март W / (m 2 K), след това със скорост от 5 м / с, се увеличава до 20" 10 март W / (m 2 K) , Поради своята висока специфична топлина, нисък вискозитет и висока плътност, разходите за изпомпване на вода тънък контур.

На положителните свойства на водата са също добра устойчивост срещу него на йонизиращо лъчение и значително ниска склонност за активиране. Водни недостатъци преди всичко да имат предвид най-сериозната - високо налягане на парите, които, освен че увеличава бързо с увеличаване на температурата. По този начин, когато налягане от 1 KGF / см температура 2 насищане на 99.6 0 ° С и 221.1 кг / см 2, само 374.1 0 ° С този начин, с повишаване на налягането, с повече от 200 пъти температурата се покачва наситена пара само три пъти.

Нивото на температурата на отделяната топлина от ниско ВВЕР реактор. В тази връзка, параметрите са ниски и работната пара (Р и Т), генерирани от PG, топла вода под налягане.



Известна липса на вода като топлоносителя е неговата зависимост от плътността на температура (ефект на натиск върху плътността е малка), значително увеличава с повишаване на температурата. Например, при налягане от 100 KGF / cm 2 и температурата варира 250-300 0 ° С, на специфичен обем вода увеличава 11%. При загряване на ВВЕР-1000 реактор със студена (температура от 1 до <70 0 С), за да гореща (температура = 1-280 0 C), състояние на плътността на топлоносителя до 1 се намалява с 30%. Това налага да инсталирате специална схема в 1 обем компенсиране (т.нар обем компенсатор или компенсатор на налягането).

Вода - добър разтворител и този имот усложнява подготвяне-временния инсталация, която трябва не само чиста вода от окачени и колоидни частици, но и на разтвореното вещество.

Наличието на вода в първия кръг на разтворените примеси, води до увеличаване на радиоактивността поради появата на дългоживеещите радионуклиди. Загуба на активно вещество в реактора на линия го прави (и включително PG) недостъпни за ремонт и инспекция.

Вода - много корозивно вещество. Интензитетът на корозионни процеси, когато промивната вода различни структурни материали зависи от температурата, наличието на свободна вода в водородни йони (рН), и други фактори. Като пример, може да донесе на факта на провала на парогенераторите на растението Южна украинската атомна електроцентрала на, прекарал цели 7000 часа (292 дни) на най-ниското PH ДВ продухване водата.

Корозия процеси, дори ако те се появят с малки скорости, така замърсяват водата разтваря и твърди частици, които се активират в реактора. корозионни продукти, обикновено съдържат елементи, неутронно лъчение, което води до възникване на дългоживеещи радиоактивни нуклиди.

Под него ще бъде посочено, че в момента на голям строителен материал за отоплителни повърхности PG ВВЕР е аустенитна неръждаема стомана. Тази стомана е с много висока обща устойчивост на корозия в присъствието на примеси във водата. Допустима стойност рН на водата се крие за него в широк диапазон: 3-12.

Въпреки това, аустенитни неръждаеми стомани са склонни към такива специфични видове корозия, като алкална чупливост, корозията в пукнатини, особено подчертават корозия (стрес корозия напукване). Корозия недостатъчност поради алкалната чупливост на тези стомани имат една и съща причина и същ герой като че за въглеродни стомани, особено ако те се появят в металните остатъчните напрежения.

Накрайник корозия развива в детайли, изработени от аустенитни стомани във вода в присъствието на значителни количества кислород. Основният недостатък на аустенит неръждаема стомана-цията като структурен отоплителни материали ПГ повърхности е тяхната чувствителност към подчертая корозия напукване, което вероятно е в областта на остатъчни напрежения, възникнали при производството на нагревни повърхности и детайли. Остатъчни напрежения присъстват в разглеждания дизайн ПГ за ВВЕР-1000 поради студено огъване тръби без последваща топлинна обработка при производството на тръбния сноп, както и разширяване на променливи teploob тръби в стената на колекторите на метода на експлозия (който се използва до 1990).

Стресът корозия напукване възниква и се развива, когато са изложени на интензивна метална водна среда, съдържаща кислород и хлориди. Следва да се има предвид по-значим ефект на кислород, както и наличието на хлориди, докато драматично засилва процеса. В тази връзка, съдържанието на нормите строго ограничено вода химия на 1-ви и 2-ри вериги.

За да се подобри процеса на корозия също се увеличава концентрацията на водородните йони. Това е особено неблагоприятно засегнати от въглеродна стомана (на която и произведени кутии и колектори за PG ВВЕР), за тях ще бъде по-благоприятна рН около 8. За да се намали корозията на оборудването втория кръг в химията на водата, рН, осигуряване на превишаване на допустимите концентрации Н + йони.

Също така е неблагоприятни роля хлориди и нитриди, който се състои в това, че първото активно унищожаване на защитната оксид филм върху металната повърхност, и втора окислители са добри.

Създаване парогенератори с висока единична мощност в транспортируемото изпълнение се дължи на необходимостта да се настанят голяма повърхност за пренос на топлина и да се създаде необходимия обем за разделяне в един пакет.

Заявление за тази цел са широко известни въглеродна стомана корпус със значителен диаметър и повишени ПГ параметри на тялото, генерирани пара ще се превърне в тялото на ПГ в уникален съд под налягане с голям дебелина на стената (до 220 мм) и тегло (до 250 м). За да се намали теглото и размерите на тялото на ПГ за ВВЕР-1000 като структурен материал, използван с висока якост ниско легирана стомана перлитна марка 10GN2MFA.

Параметри на охлаждащата течност верига 1 VVER-1000, направени за необходимо да използва в строителните стомани резервоар на охлаждащата течност с високи механични характеристики. С цел да се стандартизират продукта от материалите, използвани за резервоара за охлаждащата течност прието същото стоманата като помещението за ПГ. За надеждна obvarki тръба завършва на вътрешната повърхност на колектора е покрита с антикорозионен аустенитна облицовка (първи слой - ZIO-8, 2-ри слой - EA 898 / 31B).

Колекторът на пара и питателна вода система на PGV-1000 са изработени от въглеродна конструкционна стомана клас 20. Саид стомана е висока пластичност, широко използван в производството на топлообменна оборудване, работно налягане до 160 кгс / см 2 при температура до 450 0 C, технологична, заварени от всички видове заваряване.

Благодарение на строгите стандарти за задържане корозионни продукти във водата на 1-ви кръг, за производство на тръби от използван хром-никелова стомана аустенитна 08X18H10T топлопреносната повърхност. Тази стомана има висока обща устойчивост на корозия, технологична, заварени добре. Въпреки това, както вече бе посочено, Ауст-магнитни стомана от този клас са предразположени към такива специфични видове корозия, като алкална чупливост, корозията в пукнатини, особено наблегна на корозия (стрес корозия напукване).


Развитие на ПГ проекти за ядрени централи с ВВЕР



Производство на работно парата за генератора на турбината в завода се извършва или в ядрените реактори (реактори с единичен контур), или в специални топлообменници (ПГ в два цикъла). PG ВВЕР е единична топлинна единица. пренос на топлина се извършва с него се изтегля от реактора на охлаждащата течност на ядрото на реактора се подава към отоплителната повърхност на ПС. Парогенераторът заедно с главния реактор циркулационната помпа и турбогенератор, се отнася до основния ядрени съоръжения. От всички обекти на атомната електроцентрала извън корпуса на реактора, най-трудно в избора на материали и производствени технологии парогенератори. Някои части на парогенераторите в контакт с охладители двете схеми и следователно трябва да имат по-висока устойчивост на корозия, когато са изложени на корозивни двустранни контури среди.

Съединенията на елементите и детайлите на ПГ трябва да осигуряват плътност, което изключва възможността за изтичане на информация от една верига към друга. Изтичане на охлаждащата течност в 2-ри кръг над регулаторните граници (5 л / ч за ВВЕР-1000), са неприемливи, тъй като 2-ри кръг не е биологична защита и е свързана с околната среда. Свържете се с работния орган на 2-ра линия на първия (напр hydrotest 2-ри кръг) може да доведе в резултат на намаляването на концентрацията на борна киселина в охладителната верига 1, ядрено-опасен режим на работа на съоръжението за реактор.

Развитие на ПГ проекти за атомни централи с реактори ВВЕР в бившия Съветски съюз премина през развитието на еднокорпусни хоризонтални опции потопени повърхност топлообмен и интегрирани paroseparatsionnymi устройства. На 1 единица Нововоронежската АЕЦ ВВЕР-210 от 1964 г. управлява 6 парогенератори капацитет от 230 тона / час на пара всеки.

На 2 от Нововоронежската АЕЦ ВВЕР-365 единица, управлявана от 8 парогенератори капацитет от 325 тона / час на пара всеки, не се различават по размер и дизайн на парни котли 1 блок на едно и също растение.

Дизайнът на парогенератора е показано на фиг.






Подгряване питателна вода към TS, производството, отделянето и сушене на работната пара провежда в един корпус. Хоризонтална жилища с диаметър 3 м и 12,5 м дължина, направена от перлит стомана, се състои от цилиндричен корпус и елиптични дъна. Във височина тя е разделена на две части. Горната е предназначен за отделяне на пара, и долната част - за поставяне повърхност за пренос на топлина, която е изработена от неръждаема тръби 21 х 1.5 mm максимална дължина от 12 м входните и изходните краища на тръбите съшива вертикална колектори желе .. Колектори и компоненти са поставени в тялото - инженерния дизайн комплекс. Колекторите 750 и вътрешен диаметър 75 мм са изработени от стомана и имат 12X18H9T 2074 обменни дупки топлина тръби. В организма те са въведени чрез фитинги с диаметър 1040 мм. Между стените на резервоара и фитинги, предвидени по водна топка.

Експлоатационен опит ПГ първи и втори NV АЕЦ показа, че приетите проектни решения се осигури надеждна работа на всички режим на упражнения. Ето защо, при проектиране на ПГ за по-мощни версии ВВЕР тези решения са били почти напълно запазена.

В парогенератори реактор единици, като се започне с шахтите ВВЕР-440 на канализации 1 кръг за проверка и ремонт на монтаж запечатване на пакета тръба са пренаредени и разположени на върха.

Те се обслужват на върха на централната зала на сградата на реакторно отделение. Това решение значително намалява размера на ПГ но сложна структура на тялото на ПГ (поради допълнителните фланци съединителите на делото).

Растежът на единица мощност парогенератори с ограничена съгласно условията на размери транспортабилност води до факта, че снопове като парогенераторите тръби се извършват много близки, с относително малки стъпки (S / D = 1,151,3); В допълнение, увеличаване на мощността, като правило, е придружена с повишени топлинни и парни натоварвания, дължащи се на по-висока топлинна натиск.

В развитието на парогенераторите на централата реактор ВВЕР-1000 различни варианти на конструкции и технологични схеми на са били разгледани, включително генератора за вертикална пара.

Въпреки това, за производството и въвеждането на проекта за EN беше приета като вида на хоризонтална ДВ, въпреки малко по-добри решения за оформление на сградата PO с генератори вертикален тип парни.

За растение реактор ВВЕР-1000 B-187 5-ти блок на АЕЦ Нововоронежската са проектирани парогенератори PGV-1000. съоръжение реактор ВВЕР-1000 B-320 се използват парни генератори PGV-1000M, който е базиран на дизайна на PGV-1000 се поставят.

Увеличаване на силата на парогенератор PGV-1000 в сравнение с парогенератора за ВВЕР-440 се постига не само чрез увеличаване на площ teplopereda-водач повърхност, но се дължи на активизирането на пренос на топлина, получена чрез промяна на диаметъра на тръбите на топлопреносната площ и да се увеличи скоростта на охлаждащата течност.

Структурно, парогенератори PGV-1000 парогенератори практически еднакви за ВВЕР-440, но се различават от тях в значително увеличаване на вътрешния диаметър на тялото (4000 mm вместо 3200 за ВВЕР-440), намаляване на диаметъра на топлообмен тръби (16 х 21 х 1.5 вместо 1.5 ВВЕР-440), което представлява увеличение в броя на топлообмен тръби до 11 хиляди. броя, по-ефективни устройства за разделяне.

За изравняване на ставките на бягство пара, и равномерно разпределение на смес пара-вода от обема на пара в парогенератора е въведена PGV-1000 дизайн потопена перфорирана ламарина.

Първоначално парогенератори PGV-1000, както и за всички други реактори ПГ ВВЕР семейство уплътнителни топлообменните тръби в тръбни колектори направени подвижния цялата дебелина на резервоара с помощта на експлозив енергия



под позиции и obvarkoy край на тръбата към тръбопровода.

В сравнение с PGV-4 (парогенератор за ВВЕР-440) на 20-30 градуса в ПГ единици работна температура среди ВВЕР-1000 за първи и втори контур C-горе. Като цяло, по-висока от 2-2,5 пъти по-висока калоричност сноп. Това предопределя по-строгите изисквания за PGV-1000 (М), за да се съобразят с условия, които предотвратяват появата и развитието на процесите на корозия напукване на стомана 08X18H10T (ДВ тръби).

Дизайнът на парогенератора PGV-1000M

The парогенератор PGV-1000M е предназначена за производство на наситена пара под налягане от 64 кгс / см 2 със съдържание на влага от 0,2% при температура на водата за захранване на 220 0 С (в режим без LDPE 164 + 4) е част от АЕЦ с ВВЕР реактори ВВЕР-1000 (RU-320) и е неразделна част от кръга на циркулация. Парогенератори PGV-1000 и SG-1000M произведени в две предприятия: (. Volgodonsk ж) Zio (. Орджоникидзе Plant, Подолск) и софтуер "ATOMMASH".

Дизайнът на парогенератора PGV-1000M, взето въз основа на следните основни изисквания за парогенератори ядрените:

^^^ В технологично димните дизайн (развитие на производството);

■■■■ гарантира надеждна охлаждане на реактора при минималните разлики в надморската височина между реактора и парогенератора;

■■■■ осигури охлаждане на температурата на първичния охладител на желаното ниво във всички проектни режими;

^^^ H съкращения питателна вода към PG чрез отделен ред;

^^^ Размерите осигуряват транспорт с железопътен транспорт;

■■■■ свързващи елементи и компоненти на парникови газове следва да осигуряват плътност, което изключва възможността за течове от една верига към другите (рутинни гранични изтичане на 5 л / ч).



The парогенератор PGV-1000 в завод "ATOMMASH"


Посочените по-горе изисквания и са идентифицирали изграждането на парогенератора.

Парогенераторът PGV-1000M - хоризонтална, еднокорпусни, потопени във вода кръг 2 тръбна топлообменна повърхност и вграден правителствени paroseparatsion устройства хранят система разпределение на водата, колектор пара, с потопена перфорирана ламарина разпределителната система за спешни питателна вода.

Структурата на възела на парогенератор се състои от следните доставя отделно от него, два стълба, тръбна един парен колектор с един prostavyshem, определя: вградени части, монтаж на контрол на ставите и монтажни части.

Има два варианта за изпълнение на ПГ с различни ориентации спрямо пара колектор колектори първичния контур: 3.4 PG-изход на пара от "студен" колектор PG 1.2 - изход пара от "гореща" колектора. Това се дължи на различни ориентации по отношение на отдела за парогенератор турбина.

Парогенератори са поставени по двойки (N2 и N 3, N1 и N4) в запечатан обема на ями и всеки, монтирани на две структури за подкрепа. За да се предотврати динамични движения (например, земетресение) raskrepleny парогенератори чрез хидравлични амортисьори.

Теглото на парогенератора с подпори в суха форма - 694 м, масата на парогенератора без лагери - 322 тона тегло пара с крака напълно завършени от I и II вериги. - 842 м (без изолация).

Дизайнът на парогенератора с осем хидравлични амортисьори, проектирани с земетресение до 9 точки, и работа в тропически климат.



Парогенераторът се състои от следните елементи и основни звена: ■■■■ корпуса;

■■■■ пренос на топлина повърхност (тръбния сноп);

■■■■ "горещи" и "студени" колектор;

■■■■ разделяне тип единица жалузи;

■■■■ устройство за разпределяне главната захранваща вода;

■■■■ разпределително устройство за аварийно питателна вода;

балансиране ■■■■ пара натоварване устройства (потопени перфорирана ламарина);

■■■■ структури за подкрепа и хидравлични амортисьори;

■■■■ нивомерна устройство в ПГ (изравняване съдове, кранове и импулсните линии); ■■■■ системы продувок и дренажа.

Корпус парогенератора ПГВ-1000М - сварной цилиндрический сосуд, воспринимает давление 2 контура. Корпус парогенератора включает в себя цилиндрическую часть, состоящую из 3-х обечаек различной толщины и эллиптические днища. На обоих днищах корпуса имеются люки для осмотра и ремонта внутрикорпусных устройств парогенератора.

В верхней части корпуса имеются патрубки для отвода генерируемого пара, патрубки для подвода питательной воды и люки для доступа к уплотнениям коллекторов теплоносителя.



1 - корпус

2 - трубный пучок

3 - штуцера уровнемеров

4 - люк-лаз по 2 контуру

5 - секция жалюзийного сепаратора

6 - пароотводящие трубы

7 - паровый коллектор

8 - штуцер контроля плотности разъема по 2 контуру

9 - штуцер воздушника по 2 котуру

10 - штуцер контроля плотности разъема по 1 контуру

11 - штуцер воздушника по 1 котуру

12 - коллекторы раздачи питательной воды

13 - штуцер продувки

14 - дренаж

15 - штуцер продувки


Длина корпуса парогенератора 13840 мм, внутренний диаметр 4000 мм, толщина стенок корпуса в средней части - 145 мм, на концевых участках - 105 мм, толщина стенок днищ - 120 мм. В корпусе парогенератора имеются:

■■■■■ десять патрубков Ду350, расположены в верхней части корпуса, служат для

отвода насыщенного пара; ■■■■■ штуцер Ду100, расположен в средней нижней части, служит для отвода котловой воды в линию дренажа; ■■■■■ патрубок Ду400, расположен в центральной верхней части, служит для подвода питательной воды; ■■■■■ два штуцера Ду80, расположены снизу в крайних частях, служат для отвода

котловой воды в линию продувки; ■■■■■ патрубок Ду100, расположен на днище симметрично люку Ду500, служит

для подвода аварийной питательной воды; ■■■■■ два штуцера Ду20, расположены по одному на каждом люке Ду800, предназначены для контроля плотности фланцевых соединений 2 контура; ■■■■■ два штуцера Ду20, воздушники 2 контура, расположены по одному на каждом люке Ду800;

■■■■■ двадцать штуцеров Ду20, расположены на корпусе и днищах, предназначены для присоединения линий КИП; ■■■■■ два люка Ду500, расположены по одному на каждом эллиптическом днище,

предназначены для доступа в объем 2 контура ПГ; ■■■■■ два штуцера Ду20, расположены по одному на каждом люке Ду500, предназначены для контроля плотности фланцевых соединений 2 контура.

В долната част на прехода на жилища заварени тръби за заваряване Du1200 колектори топлоносител схема 1, "горещи" и "студени". Колекторите са разположени симетрично спрямо вертикалната мм разстояние на ос PG 1150 от нея надлъжно и 890 мм напречно. Колектори 1 схема, изработена от сплав от конструкционна стомана. Вътрешната повърхност на колектори, включително капак фланец конектори настлани с антикорозионни облицовки от неръждаема стомана. Събирачи на производствените технологии са приели заварка на пръстен, който при номинални условия на работа на парогенератора е над нивото на водата в котела на ПГ.


Всеки колектор има:

■■■■ преходен Du850 пръстен за вход (изход) и връзките на охладителната течност

с главния циркулационен тръбопровод; ■■■■ DN20 фитинг за непрекъснато продухване;

■■■■ две монтиране DN10, контрол обезвъздушител и плътността на фланец връзката на 1 кръг.

Както вече беше посочено, корпусът е заварен към средната част с две вертикални колектори първи контур предназначени да бъдат свързани с даването-11000 teplopere тръби огънати в U-образни бобини. Серпентините са произведени от студено огъване, и в зависимост от приетата технология впоследствие термично обработени и ги съхраняват в стрес в резултат от работата на втвърдяване (в зависимост от Едо обяснителни бележки "" Хидравлични "320.05.00.00.000 PP). Следователно, за да се избегне корозия щети в котела вода на ПГ стандартизирано съдържание на примеси и замърсяване, превишаващо специфичния пакет от повече от 150 г / м 2 е необходимо да се извърши химическа почистване на парогенератора.



Режимът на верига на топлообмен тръби в случай на ПГ



Серпентините са подредени в две U-образни греди, което осигурява различни температурни удължения самонасочващи кожухотръбен, и има три вертикални ширина коридор от около 200 mm за осигуряване на хидродинамичен организирано циркулира водата в котела. Намотките са изработени от тръби с не заварка по дължината на тръбата. Приложен към вътрешността на тръбата elektrohimpoliro баня и външни сухопътни повърхности на с допълнителен контрол на качеството на ултразвук. Максимална разгърнати дължина намотка е 15,1 м, а минималната - 10.1. Tube снопове се пускат в шахматно с стъпки на височина 19 мм и 23 мм ширина. Най-горният ред на тръби е 190 мм над напречната ос на парогенератора.

тръбния сноп с елементите и закрепване разстояние е около 78% от площта на напречното сечение на тялото, ограничена горе последния ред на пакета тръбата. В съответствие с формата на напречното сечение на тръбния сноп, броят на рулони варира в хоризонтални редове; е максимално в първите (горен) редиците и намалява броя на стаите. Парогенераторът PGV-1000M за ВВЕР-1000 броя намотки се намалява с 120 (горните редове) и 16 (долен ред). Височината на тръбния сноп - 2.2 метра.

С цел да се стандартизират продукта от материалите, използвани в проекта за веригата на колектора съм приета същото стоманата като помещението за ПГ. За надеждни obvarki краища на тръби от неръждаема стомана на вътрешната повърхност на резервоари, включително фланци конекторите на корицата, настлани с антикорозионни аустенитна облицовки (1-ви слой - ZIO-8, 2-ри слой - EA 898 / 21B).

Краищата на намотките на ПГ, произведени преди 1990 г. са заложени в отворите за взривно колектор технология от obvarki краищата им с антикорозионни покрития на вътрешни кухини аргон електродъгово заваряване и последващо валцуване на цялата дълбочина на растящия поликристален в резервоара от експлозията.

Краищата на намотките на ПГ, произведени от 1990 г. насам, са вградени в дупките на многобройните и механичен метод gidrorazdachi секцията dovaltsovki изход. Краищата на намотките са заварени с антикорозионно настилка колектор аргон електродъгово заваряване.

Бобини Spacer тръба включените специални елементи, които на свой ред са закрепени към носещи конструкции, разположени на жилища ПГ. Дистанциране елементи са вълнообразни ленти


Елементи сноп отстояние на ПГ


Схема на свързване на PGV-1000M в ядрени централи с реактори ВВЕР-1000

Водещ монтиране на жалузите тялото сепаратор на ПГ

1
- Лувъра сепаратор

2 - paropriemny щит

3 - в случай на ПГ

4 - крепежни елементи


сдвоява с Междинно съединение плоски ленти. Spacer елементи са изработени от стомана 08X18H10T. Като се има предвид по-висока от скоростта на охлаждащата течност в тръбите и парата в пръстена дизайн PGV-1000M за увеличаване на твърдостта на топлообмен снопа увеличи броя на стълбове и греди елементи дистанционни в сравнение с по-рано, предназначени парогенераторите дизайни.

Теплоноситель из реактора поступает в "горячий коллектор, проходя внутри теплопередающих труб, отдает тепло воде 2 контура, выходит в "холодный" коллектор и далее на всас ГЦН. Питательная вода по трубопроводу Ду400 через коллектор питательной воды с раздаточными лучами подается на "горячую" часть теплообменного пучка ПГ, чем достигается частичное выравнивание паровой нагрузки по сечению парогенератора за счет конденсации части пара.

Циркуляция воды 2 контура в ПГ - естественная. Пар, выходя с зеркала испарения (со скоростями порядка 0,42 м/сек), осушается в паровом объеме между зеркалом испарения и входным сечением жалюзийных сепараторов за счет гравитационных сил (первая ступень сепарации) и поступает в жалюзийный сепаратор (вторая ступень сепарации), где дополнительно осушается до необходимой степени (влажность пара не более 0,2 %).





; Дата: 04.24.2015; ; Прегледи: 348; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



zdes-stroika.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 11.102.9.22
Page генерирана за: 0.069 сек.