Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Експлозии от газ и прах




Съставът на въздуха мина

Преминавайки през минните изработки, въздухът променя своята структура и става въздух на въглищна мина. В мината в резултат на окисляване и отделяне на различни газове в атмосферата се променя: той намалява съдържанието на кислород поради увеличаването на въглероден диоксид и азот, и присъединяване на отровни и взривоопасни газове. В допълнение, мина въздухът съдържа въглища и прах рок. На допускане до шахтата и се променя физическите свойства на въздуха: влажност, температура, налягане и плътност.

Дори по-големи промени са настъпили във въздуха за мое най-различни инциденти в мините.

В случай на пожар във въздуха намалява съдържанието на кислород (понякога до десет процента от акциите), увеличаване на концентрацията на въглероден диоксид и метан, има отровни газове, основно въглероден окис, дим, сажди и сажди.

Експлозиите от газ и прах рязко намалява съдържанието на кислород и увеличаване на въглеродния диоксид, въглероден оксид, повдига прах, сажди и мръсотия. Когато тези инциденти нараства драматично мина температура на въздуха, особено в близост до епицентъра на аварии.

Когато блокажи и свързаните с тях нарушения при вентилация мина въздух се намалява съдържанието на кислород, увеличава въглероден диоксид, метан и други вредни газове, освободени в мините.

Когато внезапни емисиите намалено съдържание на кислород, и значително увеличава съдържанието на изтласкан газ (метан или въглероден двуокис), а понякога и други газове.

Когато пробиви на вода и пулпата се намалява съдържанието на кислород и повишено съдържание на вредни газове: въглероден диоксид, метан и сероводород често.

Основните компоненти на мината въздуха включват кислород, азот, въглероден двуокис, въглероден окис, сероводород, серен диоксид, азотни оксиди, водород, амоняк, хлор, метан.

Най-голямата опасност е породен от запалими газове - метан и неговите хомолози, както и водород, който при смесване с въздух при определени условия, могат да се взривят.

Има експлозивни свойства и други газове (въглероден оксид, сероводород, и т.н.), но тяхната раздяла в минното дело, като правило, не достигат взривоопасни концентрации и на риска от тези газове е техните токсични свойства.

Разпределение на метан се случва в мините и развитието на желязна руда, апатит, поташ, диаманти, злато и други области.

Кислород (О2)

Газ, без цвят, мирис и вкус. Относителната плътност на 1.11. Химически много активен. Сама по себе си не гори, но ще поддържа горенето и е необходимо хората да дишат. BOP [10] Съдържанието на кислород в атмосферата добива не трябва да бъде по-малко от 20%. С понижаване на съдържанието на кислород в човешкото сърце е засилено, има недостиг на въздух и слабост. Намаляването на съдържанието на кислород до под 12% и смъртоносни.



Азот (N2)

Газ, без цвят, мирис и вкус. Относителната плътност на 0.97. Breath и не поддържа горенето - инертен. В мината, азот се формира от взривяване, разлагането на органична материя, понякога освободен от въглищните пластове и скали. Съдържанието на азот в минното дело атмосфера PB [1] не е в регулация.

Въглероден диоксид, въглероден диоксид (CO 2)

Газът е безцветен, има леко кисел вкус и мирис. Не горят или горене подкрепа. Той е разтворим във вода. Относителната плътност на 1.52. Ниско токсични. Чрез увеличаване на съдържанието на въглероден диоксид във въздуха на човек дишането се учестява, има недостиг на въздух. Когато съдържанието на 10% идва силен задух и слабост, възможно припадък. Когато 15-20% от възможно тежко отравяне и смърт.

Чрез PB [10] въглероден диоксид е разрешено: до 0.5% от изходящия поток на въздуха от сайта; до 0.75% през отиващата си джет крило или мината; до 1% по време на разкопките и реставрацията на развалините.

Въглеродният диоксид се образува от разпадането на определяне на дървен материал, въглища окисление и разпределени безплатно на скали и въглища. Голяма част от своята формира от експлозии на метан и въглищен прах и огън.

Има три вида на газ въглероден диоксид от скалната маса: обикновената, suflyarnoe и внезапно.

Въглероден моноксид (СО) (въглероден окис, въглероден двуокис)

Най-отровен газ без цвят, вкус и мирис. Относителната плътност на 0.97. Въглеродният окис в пожари, експлозии на газ и прах, когато взривните. Светлини и експлодира, когато въздушните концентрации на 12,5 до 75%. Най-жесток Експлозията се случва в неговата концентрация от 30%. Температура на възпламеняване на газ 630-810ºS. Чрез PB максимално допустимата концентрация на въглероден оксид в атмосферата на добив 0,0017%. Carbon концентрация окис от 0,4% се смята за фатално. Токсични свойства на въглероден оксид, поради факта, че той се свързва с хемоглобина 300 пъти по-енергични от кислород.

Сероводород (H 2 S)

Газ, без цвят, с характерна миризма на развалени яйца и сладникав вкус. Относителната плътност на 1.19. Той има силно токсични и дразнещи свойства. Това се забелязва при ниски концентрации във въздуха. С повече съдържание той не беше забележимо, защото обонятелни органи престават да реагират на него. Сероводород се получава чрез разлагане на органични вещества в взривни работи изгаряне на въглища, съдържащи пирит. Сероводород изгаряния и експлодира при съдържание от 6%. Flashpoint 280-320ºS. Той е разтворим във вода. Чрез PB [1] пределно допустимата концентрация на сероводород в атмосферата на добив 0,0007%. Когато концентрацията на сероводород 0.01-0.015% в човешкото роговицата дразнене на очите се появява. При по-високи съдържания на възможно белодробен оток. Летална концентрация на сероводород в въздух 0.1-0.15%.

Серен диоксид (SO 2)

Газ, без цвят, с пикантен кисел вкус и мирис на сяра. Силно токсичен. Относителната плътност на 2.22. Наличието на серен диоксид в много малки количества във въздуха води до ерозия на лигавиците, особено на очите. Слаба горене възниква дори когато съдържанието му 0.0005%. Смъртно опасна концентрация на серен диоксид във въздуха 0.05%. Токсичност на серен диоксид е, че той разтваря в влагата, образува сярна киселина. Чрез PB [10] Максимално допустимата концентрация на серен диоксид в атмосферата на добив 0,00038%. мина серен диоксид, образуван по време на горенето на въглища, съдържащи сяра, взривяване, и може да бъде освободен от формациите на въглища и скални в смес с други газове, предимно метан. Спасителните операции са забранени, когато съдържанието на серен диоксид с повече от 0.5.

Азотни оксиди (NO 2 и N 2 O 4), азотни окиси

Това е група от газове, най-стабилен от тях двуокис и азотен тетраоксид. Газове krasnoburogo цвят чесън миризма (азотен оксид се окислява в двуокис, който се разтваря във водна пара и образува двойка krasnoburye азотна киселина). Относителната плътност от 1.6 и 3.8. Добре разтворим във вода. Много отровни. Токсични газове забавят стъпки да се появят с от 6 до 30 часа и да доведе до белодробен оток. Чрез PB максимално допустимата концентрация на азотни оксиди в атмосферата на добив 0,00025%. Смъртоносна концентрация на азотни оксиди 0.025%. Азотните оксиди се образуват предимно в мини взривяване.

Водород (Н2)

Газ, без цвят, мирис и вкус. Относителната плътност на 0.07. Светлини и експлодира във въздуха 4-74%. Водородът се произвежда в пожари в резултат на разграждането на вода при висока температура и се освобождава по време на зареждане на електрически батерии в акумулаторните клетки. Ограничаване на съдържанието на водород в зареждането камери 0.5%.

Амоняк (NH 4)

Газ, без цвят, с характерна миризма на амоняк. Относителната плътност на 0,596. Когато съдържанието на 30% амоняк експлодира. Токсичен, дразни лигавиците и кожата, причинява подуване на гърлото. Максимално допустимото съдържание на амоняк в атмосферата на добив 0,0025%. Възможно отделяне на амоняк във въздуха, след взривяване и в борба с пожарите.

Хлор (Cl)

Зеленикаво-жълт газ с остра миризма. Праг 0.003 мг / л. Максимално допустимата концентрация в работната площ от 0.001 мг / L. На 2,5 пъти по-тежък от въздуха. течен хлор Точка на кипене -34,6ºS (циреи дож зимата, е в газообразно състояние). В въздух, изпарението на течен хлор реагира с водна пара бяла мъгла. Един килограм течен хлор образуване 316 литра газ. Засегнати концентрация в 1:00 експозиция е 0,01 мг / л, смъртоносно в същото експозицията, 0.1-0.2 мг / л.

Метан (CH 4)

Газът е безцветен, без мирис и вкус. Относителната плътност на 0.554. Не е отровен, а чрез изместване на кислорода от въздуха може да действа задушава. Метанът е в състояние да изгори при смесване с въздух и се взривят. Когато горене и експлозия с достатъчно съдържание на кислород произвежда въглероден диоксид и вода, и в ниско съдържание на кислород се произвежда въглероден окис и вода. Температура на запалване 650-750ºS метан.

Feature запалване метан-въздушна смес в присъствието на индукционния период, т.е. забавяне. Например, при температура от забавяне 650ºC запалване взрив до 10 секунди.

При концентрации до 5% метан и 16% по-висока, отколкото тя изгаря. Когато концентрацията на въздуха от 5 до 16% метан експлодира. Максимална сила експлозия настъпва при концентрация на метан от 9,5%.

В недрата на земята, метан, образуван по време на раждането на образуване на нефт, въглища и торф време метаморфизъм. Предполага се, че през това време формира до 800 кубически метра метан на тон въглища, но от тази сума около 80% от него се разпределят в атмосферата по време на образуването на въглища, а останалата част (160 кубически метра на тон) е все още в земята. От тези 30-40 кубически метра на тон въглища се абсорбира, а останалите 120-130 кубически метра на т намира в газообразно състояние в порите, пукнатини и други кухини в рок и въглища. Основната опасност за мината е метан газ, който се отделя при производството на внезапно освобождаване, пробиви и гайдар често експлодира.

Сорбира метан запълва микропорите на въглищата под формата на куп, и когато разтоварване формирането на рок налягане, метан се десорбира и освободен под формата на газ. Интензитетът на десорбция увеличава с разрушаването на въглища по време на неговото производство. Капацитетът на сорбция на въглища определя съдържанието на природен газ, който се увеличава с увеличаване на въглища метаморфизъм.

Като общо правило, под дълбочината на атмосферни влияния на газ носещи въглищните пластове природен газ с увеличаване на дълбочината им появяване увеличава, но в определена дълбочина се стабилизира. Дълбочината на слоевете на газ от закален зона, в рамките на които те не са гризу, варира в широки граници от 30 метра в Воркута депозит до 1600 м в Донбас. Естествено, най-опасните мини и добив на въглищните пластове дълбоко под закален зона на газа.

В подкопаване и nadrabotke въглищните пластове между слоевете Образуване формира така наречената "кухина Weber", в която на резервоар газ втурва източване на въглища метан и газ метан от околните скали, и може да има извънредни ситуации във връзка с пробива на газ от образуване на кухини в живо поколение.

Има три вида на метан в минните изработки: обикновени, suflyarnoe и внезапно.

Обикновена освобождаване на метан се случва с цялата гола повърхност на въглища и рок от порите и пукнатините. В допълнение, газът може да бъде освободен от раздробена въглища и масата. Обикновена изолация метан може да варира в зависимост от процесите на барометричното налягане, рок налягане, режим на вентилатора, сеизмични събития.

Suflyarnoe освобождаване на метан е неговата изолация от големи пукнатини в въглища или скала. Този избор често е придружено от звукови ефекти. Дебитна Piper е 1 кубически метър за минута или повече. Продължителност гайдар от няколко дни до няколко години.

Внезапна избор е интензивно отделяне на метан, придружен от образуването на кухини, премахване на разхлабени въглища или скали, и zagazirovaniem добив. Размерът на метан освободен по време на освобождаването на стотици кубични метра до 500 хиляди кубически метра.

Има три вида концентрация на газ (клъстери) на минната метан: обща замърсяване газ, местно и слоеве.

Общо обгазени изработки възникнат от съображения за недостатъчна вентилация, или липсата на такава. Това обикновено се случва в задънени платна на вентилируеми ВМП при тяхното спиране. В този случай, разкопките могат да бъдат напълно замърсени с метан до опасни концентрации.

Локално натрупване на метан е възможно в определени места, без вентилация или лоша вентилация (купола, лавата на горните или долните изпомпва codends, и т.н.), докато концентрациите на метан могат да достигнат експлозивни граници.

Натрупване на слоя от метан, произведен в горните части на производството по покрива. Концентрацията на метан в слоестите възможни групи от 2 до 90% и дебелина на слоя от 0,7-1 м и дължина от 2 до няколко десетки метра. Наклонените изработки пластове натрупвания могат да се движат нагоре. Предпоставка за наслоените натрупвания на метан е неговата широка селекция при ниски скорости на движение на въздуха.

Основната мярка за борба срещу всички видове натрупване на метан е активна вентилация на минни изработки.

В зависимост от количеството на метана, отделян за тон въглища, произведени (относителна metanoobilnosti m³ / т), както и естеството на газовите мини метан са разделени в пет категории: I - до 5 m³ / т, II - от 5 до 10 m³ / т, III - от 10 до 15 m³ / т sverhkategornye - 15 m³ / т и по-опасно за внезапни изблици - подбор suflyarnye, слоеве, опасни за внезапни изблици на въглища и газ изблик и рок.

съдържание на метан, не трябва да надвишава в мините (неприемливо концентрация):

-postupayuschaya на мястото на разкопките в разработването на лечение, с клане на слепи изработки в камерата - повече от 0,5%;

-iskhodyaschaya струя крило, мини - повече от 0,75%;

-iskhodyaschaya или пречистване на обора - повече от 1%;

у места ВЗРИВНИ - до 1% (при 1% или по-BP - право);

Местни задръствания - повече от 2%

Контролни мерки включват метан комплекс инженеринг и организационни мерки, за да:

-Reduce Мини съдържание на газ;

-predotvrascheniyu техните zagazirovaniya;

- Предотвратяване на запалването на метан-въздушна смес.

Намаляването на съдържанието на газ на развитие, постигнато чрез дегазиране на възстановяване и управление на метан.

Мерки за предотвратяване на изработки zagazirovaniya включват: интензивни вентилационни шахти; рационално използване на вентилационните схеми (блок и Правопоточни двигатели); нагоре изработки вентилация лечение.

Мерки за предотвратяване на запалването на метан-въздушна смес, включват: използване на специални взривни вещества за безопасност; забрана на открит огън в мините; използването на взривозащитени електрически съоръжения.

Дегазация въглищни мини

Дегазация на мини - съвкупност от процеси, насочени към предотвратяване на освобождаването на метан в атмосферата на минното дело. Тя се осъществява чрез извличане, събиране и изваждане на метана изолирана повърхност или физикохимични залепянето в колоната на въглища.

В зависимост от източника на дегазиран обезгазяване на метан има следните методи:

-degazatsiya ненатоварени шевове и околните скали;

- Дегазация на съседни въглищните пластове и околните скали в тях и подкопаване nadrabotke;

- Дегазация на масата;

Fixed-комбинация от дегазация процеси;

-kaptazh метан при разпределение suflyarnom.

Дегазация разтоварени въглищните пластове и околните скали, извършени както в потъването на мини, и в почистването на вдлъбнатината от сондиране за дегазиране кладенци и водещ тяхната евакуация.

Contiguous дегазация на въглищните пластове и околните скали се прави след изписването им от сондиране за дегазиране кладенци превози на товари, въздух, или областта на работите върху образуването на преспи.

Дегазация на масата се произвежда от сондиране за дегазиране кладенци от повърхността или от работата на съседни слоеве и тяхната евакуация. В допълнение, тя е направена с помощта на изолиран дренаж на метан от инсталациите на заряди gazootsasyvayuschimi в тръби или отводнителни газ изработки извън мястото на разкопките.

Комбинирани методи дегазация включват използването на комбинации от горните методи на обеззаразяване.

Прихващане на метан по време на разпределението му е suflyarnom го капани в кладенеца, специален поколение или газ събиране устройство и на изхода чрез вакуумна помпа, чрез тръби към повърхността чрез дифузер или миксер в изхода вентилация.

Дегазация се предоставя на шахти на газ, когато пусна на мястото на 2 кубически метра метан на минута на тънки слоеве, повече от 3 кубически метра в минута - на средната мощност и слоеве 3.5 кубически метра в минута - на дебели слоеве, и вентилация означава предоставяне на съдържание метан във въздуха в установените норми е невъзможно.

прах Mine и борба срещу нея

Dust силоз наречените малки и миниатюрни частици от минерали и отпадни скали, окачен в атмосферата на минното дело или постоянно на тяхна почва, на покрива и стените. Особеността на прах моята е способността му е окачен във въздуха от няколко секунди до десетки часове. Например, размер силициев прах 0.2 микрона утаява от височина 1 m в продължение на 45 часа. Частиците на въглищен прах, които са по-малко гъста, депозирани около два пъти по-бавно.

прах Mine е опасно в две отношения: това е пряка причина за заболяване пневмокониоза на миньори и въглищния прах е в състояние да образува експлозивни смеси с въздуха. Свойства на експлозията са прах въглища, шисти, сяра, мед, sernokolchedannyh и други минерали.

Много Твърди негоривни или пламък материал (цинк, алуминий, сяра, въглища и т.н.) са в експлозивни прахове. Това се дължи до голяма контактна повърхност на прахообразни вещества с кислород, усвояването на кислород от прахови частици, както и способността да отделят някои вещества при нагряване горими газове. Частици прах въглища изолирани след възпламеняване на горими газове, състояща се предимно от метан и водород (около 200-400 литра на запалим газ на 1 кг прах). Температура на запалване на праховите частици от 700-800 ° C.

За експлозивните свойства на въглищен прах се влияе от следните фактори:

Степента на въглища метаморфизъм, изразена VOC. Тя включва всички прахова експлозия опасност въглищните пластове на с добив на летливи вещества от 15% или повече. Въглища с по-ниско VOC (с изключение на антрацит), трябва да бъдат подложени на лабораторни тестове за прах експлозивност. Най-лесно се издухва праха от летливата 17-32%.

Ash прах. С увеличаването му в прах експлозивни свойства са намалени. Това е основата за използването на инертен прах като средство за справяне с експлозии въглищен прах. За газ може да се разглежда като не-експлозивен прах мина с пепелно съдържание повече от 75% за не-газ - 60%.

Влажност прах. Колкото повече влага съдържа прах, така че е по-малко експлозив. Это обстоятельство используется для борьбы с пылью применением воды. При содержании 40% влаги пыль становится невзрывчатой.

Тонкость пыли. Наиболее опасны в отношении взрыва пылевые частицы размером 0,1-0,06 мм. Если взрыв уже возник, то участие в нем могут принять и более крупные пылинки размером 0,75-1 мм.

Нижний предел запыленности выработки, при котором может произойти взрыв взвешенной угольной пыли, составляет 10-50 г/м³.

Максимальной силы взрыв происходит при запыленности 300-400 г/м³.

Верхний предел запыленности атмосферы выработок, при котором возможен взрыв взвешенной угольной пыли, достигает 2000-3000 г/м³.

Особенностью взрыва угольной пыли является образование значительно больших количеств окиси углерода, чем при взрыве метана. Угольная пыль, не сгоревшая при взрыве, образует корки (коксик) на крепи и кровле выработок. При большой скорости взрыва коксик образуется с «наветренной» стороны, при очень большой скорости – с «подветренной» и при медленном распространении – с обеих сторон.

В шахтах, разрабатывающих пласты, опасные по пыли, должны применяться специальные мероприятия по предупреждению и локализации взрывов угольной пыли, основанные на использовании воды или инертной пыли.

Основные из этих мероприятий следующие:

-побелка выработок;

-обмывка выработок.

-установка водяных заслонов;

-установка сланцевых заслонов;

-осланцевание выработок;

-пропитка угля в массиве;

-орошение, пеноподавление, пылеотсос;

-индивидуальные средства защиты;

-оптимальная скорость проветривания.

Побелка рекомендуется для выработок околоствольного двора, капитальных откаточных и вентиляционных выработок. При этом применяется раствор из одной части цемента и двух частей извести, разбавленных тридцатью частями воды. Расход раствора составляет 0,7-0,8 л на один квадратный метр обрабатываемой поверхности.

Обмывка выработок производится водой или 0,1%-ным раствором смачивателя. Расход жидкости на обмывку составляет 1,5-1,8 литра на один квадратный метр поверхности. Обмывке водой подлежат выработки при пылеотложении до 1,2 г/м² в сутки. Участки вентиляционных штреков, примыкающие к лавам, протяженностью 200 м при пылеотложении до 50 г/м² в сутки обмывают раствором смачивателя, а при более интенсивном пылеотложении должны устанавливаться непрерывно действующие туманообразующие завесы в таком количестве, чтобы общая длина участка связывания пыли всеми завесами составляло не менее 200 м. Периодичность обмыва – один раз в смену или в сутки.

Локализация и подавление взрывов угольной пыли осуществляется с помощью водяных и сланцевых заслонов.

Водяные заслоны представляют собой ряд опрокидывающихся металлических, деревянных или пластмассовых сосудов, вместимостью не более 80 л каждый, устанавливаемых под кровлей поперек выработки. Количество воды и число сосудов в заслоне определяют из расчета 400 л на один квадратный метр сечения выработки. Общая длина водяного заслона должна быть не менее 20 метров.

Сланцевые заслоны представляют собой ряд деревянных полок, установленных у кровли выработок, на которые насыпают инертную пыль. Полки должны легко опрокидываться под действием ударной волны. Количество инертной пыли для заслона определяется из расчета 400 кг на один квадратный метр поперечного сечения выработки.

Осланцевание горных выработок имеет своей целью увеличение содержания негорючих веществ (золы) в угольной пыли путем добавки инертной пыли. Осланцеванию необходимо подвергать все поверхности горных выработок: бока, кровлю, почву и производить его так, чтобы угольная пыль была полностью покрыта инертной.

Пропитка угля в массиве или предварительное увлажнение угольных пластов заключается в том, что в угольный массив нагнетается по скважинам вода под давлением 50-200 атм., которая, проникая по трещинам, смачивает уголь и находящуюся в трещинах пыль. Благодаря этому, пыль при выемке угля не переходит во взвешенное состояние.

Вода за напояване се използва в участника и чупене на въглища, товарене и транспортиране на счупен рок масово взривяване. Когато напояването се навлажнява и свързване депозирани или намира в планински маса на прах, както и улавянето и отлагане на прах във въздуха с водни капки. Вода разпръсквача прилагат еднообразно. В момента всички изкопни и тунелни машини са оборудвани със стандартната система за напояване. За да се намали праха по време на провеждане на взривни работи преди взривяване производство продукция напояване на 20-30 м от лицето, използвани също водни завеси 10-30 м от лицето или разпръскват вода от пластмасови съдове от избухване на експлозиви, както и вътрешен вода, произтичащи от доменните дупки в пластмасови шишенца.

прах против образуването на пяна се постига чрез използване на въздух-механична пяна. При попълване на пространството с пяна източници на прах са изолирани от околната атмосфера. Пяната не само овлажнява прахови частици и ги свързва.

екстракция на прах е, че в областта на интензивни антисептични специални инсталации изсмуква с прах въздух, след което прахта се отлага или филтрува.

Лични предпазни средства се използват в случаите, когато набор от мерки за борба с праха, не предвижда намаляване на въздуха прах на работното място до приемливи стандарти. В мини използва респиратори за защита от прах тип белодробен мощност F-62Sh, "ASTRA-2", Y-2K, SB-1, 742-PRSH.

оптимална вентилация на скоростта е премахване на прах от лицето, така и разреждането на неговата концентрация на входящия свеж въздух. Ако скоростта на въздуха е недостатъчна, тя не осигурява ефективно отстраняване и премахване на прах от местата на прах с висока скорост там vzmetyvanie постоянната прах. Optimum фактор прах разглежда от скоростта на движение на въздуха в подготвителните изработки на 0.4-0.7 м / сек, а в клиринг изправена 1-3 м / сек.

Контрол на атмосферата на мина

В момента, за контрол на качеството на атмосфера мината се използват всички видове преносими и стационарни, автоматични, полуавтоматични и епизодични инструменти за действие. Тяхното разположение и експлоатация са били обсъдени по-горе.

В допълнение към използването на гореспоменатите устройства за контрол на качествения състав на въздуха мина в определени случаи методът за вземане на проби, използвани въздуха мина. За тази цел, е необходимо първо да се вземе проба от въздуха в съд, за да го предаде в лаборатория и се анализира.

В набор от проби от въздуха, за да се избегне, попадащи в пробата на въздух, трябва да се превърне в словослагател лице към потока от въздух и го съда, в който е написан на пробата, преди да го на една ръка разстояние.

Набор от въздушни проби от входящи и изходящи въздушни дюзи в мините в преспите, преспи, crosscuts, продажен, Apex и склонове, както и в входящите потоци от лава трябва да бъдат направени така, че пробата имат среден състав на въздуха. В тези места, за средната проба се взема, когато корабът словослагател вземане на проби на води зигзаг от горната част на почвата да произвежда, постепенно се движи по цялата генерация напречно сечение.

В подготвителните и клирингови мините, както и изходящи потоци от лава, набор от проби трябва да се извършва така, че се характеризира с най-високо съдържание на метан или въглероден диоксид. За тези цели: в газообразни мини проба наети директно под покрива, в не-газови мини проба на почвата се вземат от производството. Ако е необходимо, в командния пункт в получаване лидер работни места отряд е посочено как трябва да бъде взета пробата: отгоре, средата или дъното.

В зависимост от мястото, където е написан на пробата, газови свойства и точността на анализа на набор от въздушни проби по следните начини.

Air вземане на проби с помощта на плавателни съдове, които са пълни с вода (мокър процес).

Този метод се основава на изместването на газ и вода се прилага херметически затворени съдове, пълни с вода. За да зададете проба контейнер се отваря от него се излива водата, която се провежда набран газ, след което съдът се запечатва с гумена запушалка. Този метод се използва, когато е необходимо да се определи съдържанието на метан на въздух, кислород, въглероден окис, водород и въглероден диоксид.

Мократа метод не може да се използва, когато е необходимо да се определи съдържанието на газове, активно абсорбира вода (серен диоксид, сероводород, азотни оксиди), когато това е необходимо точно да се определи съдържанието на въглероден диоксид, или когато тестът е предназначен за дългосрочно (повече от 3 дни) на съхранение.

Обикновено средната проба, наети от по-горе метод. След серия от бутилка проба запушалка и слизат на гърлото в торбата. Водата се стичаше от стените на преобърнатата бутилката, уплътнение вода образува слой от 3-5 мм. Преди вземане на проби, определени мокри съдове, пълни с вода. Водата трябва да е чиста и прозрачна. Напълнете бутилките не се допускат мръсни техническа вода мина. Преди попълване на кораба, за да настроите водна проба трябва да бъде най-малко два часа в специален утаител.

Набор от въздушни проби от взривяване.

По този начин, избран Въздушни проби от пробиване на отвори и други трудно достъпни места с помощта на изтласкване аспиратори. За тази цел, газът се присъединява пипета гумена тръба към дължината на. Горната отворения край на тръбата се вкарва в пространството, където трябва да бъде взета пробата. Другият край на пипетата газ е свързан към аспиратора смукателната зърното. Преминава през съда десет пъти обема на въздуха. След това, отваряне на пипетата газ е запечатана.

Набор от въздушни проби от химически усвояване на газове

Този метод се използва, когато множеството от въздушни проби за определяне на съдържанието на сероводород в него, серен диоксид и други. Той се осъществява чрез съдове, съдържащи реагент разтвор може да абсорбира газ се определя.

В развитието, където трябва да се набере пробата, през разтвора бавно извади точно измерен обем въздух. За набор от проби от въздуха с помощта на този метод, трябва да имате: абсорбционни съдове аспиратор и термометър. В лабораторията доставени абсорбционни съдове с реактив, съдържащ изпитвания газ в химически свързано състояние.

метод Вакуумна

Този метод се основава на използването на плавателни съдове, който предварително изтощен въздух до голяма степен вакуум (8-10 mm Hg остатъчно налягане. Чл.). Същността на метода се състои в това, че на мястото на евакуирани съда за вземане на проби и разследвани клапанът се отваря, въздух влиза в него. Създаване на отрицателно налягане в съдовете преди това със специални помпи. Набор от пробите е вакуум ограничен до отваряне и затваряне на крана на кораба в мястото на вземане на проби. По този начин пробата може да бъде избран за определяне на въздуха азотни оксиди, сероводород и серен диоксид при значително съдържание.

Набор от въздушни проби в гумена камера

В случаите, когато това е необходимо, за да достави 5.2 литра проба газова камера се използва, каучук. Chambers преди пускане в експлоатация старателно измити и пречистен въздух от талк (три изпомпват във въздуха и да го освободят) и номерирани. При набиране пробен камера в точката на измерване е свързан към зърното помпа налягане, и зърното смукателна помпа се поставя в точка селекция и анализира вкарва в камерата въздух. Камерата е тогава сигурно затворена скоба или щепсел. Пробите бяха вкарани в гумената камерата могат да се съхраняват до момента на анализа най-много 10 часа (РВ - не повече от 12 часа). Мястото за вземане на проби директно в предната част на камерата учи въздух промива 1-2 пъти, на не по-малко от 1 литър.

След вземане на проби по никакъв начин акт попълнено дрешки.

метод въздушни проби Remote подбор

Този метод се използва в случаите, когато подход за вземане на проби не е мястото, или преминаването на хора до опасни зони с огън изолация. За вземане на проби дистанционно въздух, се използват специални метални тръби или маркучи, гумени вътрешен диаметър 10-18 мм. Ако дължината на тръбите е повече от 500 метра, на вътрешния диаметър на маркуча трябва да бъде най-малко 15 мм. специални помпи или ежектори (UE-1, Aera), използвани за изпомпване на въздух през тръба. Преди тръба за вземане на проби трябва да се продуха разследван въздух в количество, превишаващо размера на тръбопровода 4 пъти.

Вземането на проби oslantsovannoy прах

В съответствие с РВ най-малко веднъж на три месеца и pylevzryvobezopasnost експлозия на всички съществуващи изработки добив на мините трябва да се следи служителите VGSCH. Това предвижда два вида контрол: визуален и аналитична лаборатория. За лабораторни и аналитични анализ, е необходимо да се поставят на управление, за да изберете една проба от въглищен прах и глоби.

В мини с въглищен прах избор gidropylevzryvozaschitoy на проби и любопитни факти от повърхността на почвата и се извършва за лабораторно определяне на съдържанието на влага в и oslantsovannyh изработки - да провери съдържанието на негорими материали.

Пробите са взети в средата на мястото на най-интензивния pyleotlozheniya.

В допълнение, местата за вземане на проби, са:

-за развитие до 1000 м - най-малко една проба, взета в средата на производство;

-за изработки дължина над 1000 метра - по цялата дължина на всеки 500 метра.

Избор на проби въглищен прах за съдържание на влага и негорими вещества, произведени заквасена сметана в косата си миеш лъжичка от двете страни и покрива генерират непрекъсната ширина ивица от 300-500 мм. С почвата прах sovochkom избран в случай, че е възможно да се объркате. Проба се събира еднократна заквасена сметана, когато притиска леко с четка върху слой от прах. Прахът пометени от пробата, се пресява през сито на земята с мрежата 060 и се изсипва в буркан, който е плътно затворен с капак. Тегло на пробата трябва да бъде най-малко 50гр.

Всяка банка трябва да бъде залепен стикер с име, номер, дата и място на извадката. Тези данни трябва да бъдат направени в Закона, известие.

акт Проби-уведомление се доставят в лабораторията не по-късно от 12 часа от момента на тяхното избиране.

Резултатите от анализа на пробите трябва да бъдат подадени до Инженера главният Mine не по-късно от три дни от датата на получаване на пробите до лабораторията.

Индикатори за неефективно депозиран въглищен прах са долната граница на взривоопасност и скоростта на рок запрашаване.

LEL на прах, депозиран се нарича максималния брой депозирани въглищен прах за единица обем на производство, в които не е възможно да се разпространи експлозията около запрашени помещения.

най-малкото съдържание на негорими материали трябва да се разбира под добива на норма рок запрашаване в%, при която праха въглища в смес с инертни експлодира.

LEL и стандарти рок пудри трябва да се определят в специални лаборатории, лицензирани за извършване на тези работи, за въглища с летливи вещества, по-малко от 15% - 1 пъти годишно, с освобождаването на летливи вещества, повече от 15% - 1 на всеки три години.

Резултатите от тестовете на въглища експлозия на прах в идентифицирането на показатели трябва да бъдат изпратени на тези лаборатории мина, териториални органи Gosgortechnadzor Русия и VGSCH единица служи мината.

Съдържанието на негорими материали (пепел) в oslantsovannoy прах контролирано лаборатории VGSCH.

Air вземане на проби в пръстта

Контрол на въздуха прах мина се определя от PB и индустриален стандарт OST 153-12.0-004-01.

Индустриален контрол прах се извършва, за да се установи ефективността на съществуващите и нови мерки прах, оценка прах на ситуацията на работното място и чрез мрежата на минни изработки и определяне на причините за това отклонение на резултатите от измерването на регламенти прах.

Честотен контрол - най-малко 1 път на тримесечие.

Замърсяване на въздуха се контролира в мг / m³ в типичния за работното място.

За да се определи максималните концентрации еднократни на вдишван прах се препоръчва използването на програма за вземане на проби прах върху филтри AFA използване аспиратори-pyleotbornikov (тип Aera), последвано от филтърната обработка в лабораторни условия.

За измерване с апаратура AFA-VP-10 и VP-AFA-20 събиране на прилагане на филтри, състояща се от държач на филтъра, филтърът, аспиратор, който осигурява изпомпване на въздух през филтъра при скорост на потока от 20-140 DM / мин, дебитомер и часовник.

Филтър Претеглянето направи преди и след вземането на проби в лабораторията на аналитична везна.

При определяне на съдържанието на прах на въздушния филтър с помощта на AFA-VP-10 и RNS-20, VP-прах тежеше върху тях трябва да бъде най-малко 1, съответно 2 мг и не повече от 25 и 50 мг. По време на избора на максималната скорост на обема на аспирация през филтъра AFA-VP-10, не трябва да надвишава 70 дм / мин и се филтрира през AFA-VP-20-140 дм / мин.

Продължителността на вземането на проби трябва да бъде 30 минути.

В мястото на вземане на прах е необходимо да се измери температура, барометричното налягане и влажността на.

Вземане на проби от респираторни проби прах трябва да се проведе в средата на височината на производство, и в работата на височина по-голяма от 2 м - на височина 1,5 метра от земята, в зоната на дишане работа, но 1,5 метра се препоръчва да имат всмукване на въздух, перпендикулярна на въздушния поток.

процес Сам вземане на проби трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за употреба, аспиратори.

атмосфера димност мина

Много от трудовите злополуки в мините, придружени от не само промяна в състава на качеството на въздуха, но и влошаване на видимостта поради увеличаване на прах, образуването на мъгла и се дължи основно на дима от атмосфера мината. При определяне на размера на дима вал трябва да се ръководи от следните:

Силен дим - в светлината на обекти за съхранение на лампата може да се види на разстояние от 5 метра.

Средна димност - в леки акумулаторни обекти лампа може да се види от разстояние 10 м.

Ниска дим с емисии - в леки акумулаторни обекти лампа може да се види на разстояние от 20 m.

Механизмът на смеси експлозията gazopylevozdushnyh

Видове gazopylevozdushnyh запалване смеси. Експлозията се нарича възпаление, придружено от ударната вълна. Бързото нарастване на налягането в предната част на пламъка, предадена от един слой към друг, създава ударна вълна, която се разпространява в навечерието на скоростта на пламъка пред звук (~ 330 м / сек).

Видове Флаш споделят налягането в ударната вълна, скоростта на разпространение на пламъка и температурата на фронта на горене. Тези проценти зависят от редица условия, на първо място сред които са концентрацията на горими газове в газовата смес, първоначалното налягане и температурата на сместа, съпротивлението на потока на фронта на горене и насърчаването на условия за пренос на топлина от източника.

флаш преход в експлозия изисква ниско хидравлично съпротивление, по-специално липсата на индикатори, ограничения, разширения изкопни, бариери (врати, мостове, транспортни съдове и т.н.), както и поддържане на висока температура в предната част на пламъка (за метан-въздушна смес, например, -долу около 1300 ° с), което е възможно с ниска пренос на топлина от фронта на горене.

Специално място е заето от детонацията - взривния процес, скоростта на разпространение е 3-20 пъти скоростта на звука в околната среда при нормални термодинамични условия и налягането в същото време тя достига 2-5 МРа дори gazopylevozdushnyh смеси.

Нормално възпаление се развива в един обикновен експлозия (взривно горене) постепенно се увеличава скоростта и налягането постепенно.

взривно горене детонация влиза рязко, тяги, които са придружени от ускоряване на фронта на горене до свръхзвукова скорост. Всяка тяга е свързано с увеличаване на налягането пред фронта на горене и съответното увеличение на температурата. Това от своя страна води до увеличаване на скоростта на сместа предната газ запалване.

Скоростта на разпространение на детонация предната след ускорение остава постоянна за дадените условия и зависи главно от състава на сместа от гориво и в по-малка степен от първоначалното налягане, температура, и ширината на съпротивлението на канала на настоящата среда. В тесните канали (цепки) детонация може да се изроди в експлозивна и дори обикновен горене.

Налягането в детонация вълна на повече от 2 МРа, което е достатъчно, за да възпламени смес въздух-газ през адиабатно компресия.

Иницииране на експлозива процеса по същество зависи от интензивността на запалването.

Характеристики на експлозията на газ-въздушни смеси.

Смес от метан и въздух при температура от 600 ° С се запалва след 10 секунди, при 1000 ° С - за части от секундата, и при 1300 С експлодира. Детонация лесно да предизвика детонатори. Естеството на процеса зависи от налягането на фронта на горене. Широко известен опит с метан-въздушна смес запалват чрез открито и затворения край на тръбата. В първия случай, там е тихо пламък дължи на свободно разширение на газовете от фронта на горене, а във втория - в резултат на повишаване на налягането поради активното и инерционно съпротивление на потока на средата е експлозия (взривно горене).

Supersonic детонация вълна улавя само процес прахова експлозия Vita. Натрупал прах не разполага с време, за да се издигне и не участва в експлозията на детонация. Въпреки това, когато притокът на въздух от атмосферата и попълване на кислород детонация вълна повдигна праха може да участва в средното, обикновено термична експлозия.

С нарастването на обема на фракцията на газова смес explosibitity гориво за първоначално увеличава и след това намалява. Метанът смес е най-лесно да се запали с дял от метан по обем на 6%, а най-голямата сила настъпва експлозията, когато делът на метана по обем на 9,5%.

Граници на излагане на горими газова смес с въздух при нормални термодинамични условия за метан изработка 5,3-16%, 3,2-12,5% етан, ацетилен, 3-65%, въглероден окис и водород 12,5-75% 4,1 -74%.

Характеристики експлозия прашни смеси.

Степента на експлозивност на прах зависи от размера на повърхността на зърната, обикновено се изразява чрез техните диаметри, съставът прах (химически и минерални), на изхода на летливи продукти при нагряване (за въглищен прах), във въздуха количеството прах, наличието на горими газове в атмосферата и атмосферна влага и прах.

В мините се случи главно прахови експлозии сулфид, сяра и въглищен прах. Степента на експлозивност на прах в лабораторията се съди по налягането в мястото на взрива, дължината на пламъка и температурата.

Праховите въглищните пластове най-експлозивни прахови частици с диаметър 0,1-0,04 мм, за някои класове на въглища с диаметър 0.01-0.06 мм, докато при експлозията участват и по-фин прах, както и прах, състоящ се от размера на частиците 0 , 75-1 мм.

Въглищен прах, няма да експлодира, когато съдържанието в тях 60-70% пепел или инертни частици. Степента на експлозивност на въглищен прах, свързани с освобождаването на летливи вещества.

Въглищен прах става експлозивно, когато на изхода на летливи въглища е 10% или повече. Така, въглищен прах, съдържащ 16% летливи експлодира в присъствието на 125 грама прах в 1 М 3 на въздуха и 25% летливи вещества, съдържащи - 100 г на 1 м 3 въздух.

Прахо-газови смеси експлодира по-леки газове. Это обусловлено тем, что угольная пыль возгорается при температуре 300-365 о С, буроугольная - при 200-230 о С. Метановоздушная смесь самовоспламеняется при температуре около 500 о С, а при внешнем тепловом импульсе воспламенение происходит при 600-700 о С. Теплопередача во фронте горения пылегазовоздушной смеси от слоя к слою ускоряется посредством излучении, которое незначительно для чисто газовых смесей.

Наиболее взрывчата сухая угольная пыль (влажность угля 2-3%), буроугольная пыль является особенно взрывчатой при влажности 9-15%, что соответствует высушенному бурому углю.

При взрыве сгорание частиц угля происходит на 20-40%, а скорость выгорания пропорциональна квадрату их диаметра. С уменьшением содержания кислорода скорость пламени уменьшается. Нижний предел содержания кислорода, при котором взрывается пылеугольная-метановоздушная смесь, составляет около 16%.

Взрывчатость серной и сульфидной (колчеданной) пыли зависит от крупности частиц. Наиболее взрывоопасна сульфидная пыль крупностью около 0,1 мм. Ее взрывчатость во многом определяется содержанием серы. Нижний взрывоопасный уровень содержания серы в руде принят равным 12%. Для сульфидной пыли нижний взрывоопасный уровень содержания серы в руде составляет 35%. Взрывчатость серосодержащей пыли существенно зависит от влажности. При влажности 10% пыль не передает взрывной импульс.

Серная пыль при наличии теплового импульса, например, взрыва выгорает при любой концентрации. Передача взрывного импульса в сульфидной пылевоздушной смеси происходит при концентрации 0,25-1,5 г/м 3 и более.

Условия возникновения взрывов в шахтах

Наибольшую опасность взрывы пылегазовых смесей представляют для угольных шахт. Причинами образования взрывоопасной метановоздушной среды в угольных шахтах являются: прекращение вентиляции по организационным и техническим причинам - 28,6%; неудовлетворительное состояние вентиляционных трубопроводов - 14,3%; завал выработок - 14,3%; неправильный расчет количества воздуха -14,3%; скопление метана в выработанном пространстве - 11,4%; скопление метана в куполах, слоевые скопления - 8,6%; выбросы метана - 2,8%; неправильное разгазирование атмосферы выработок - 2,8%.

В мини с високо съдържание на газ и на емисиите на скали и газ успешна борба с образуването на изблик на околната среда е възможно само въз основа на рационална комбинация от вентилация и дегазиране.

Разпределение експлозии на метан-въздушни смеси на мястото на инцидента, както следва: В счупване лица - 20% от случаите; в подготовка - 51,4%; в други операционни мини -14,2%; в развитите пространства - 11,4% и в подземни кладенци - 2,8%.

Причините за образуването на експлозивни метан среди са с високо съдържание на природен газ и съответно високо напорен резервоар, който по силата на експозицията на повърхността на въглища носещи пластове в цялата мрежа на мини, десетки квадратни километра, определят значително изпускане на газ. Обгазяване е средно 10-30 м 3, като достига 40-50 м 3 на 1 тон въглища добива, и максимална емисия на газ заловен в определянето на категоризацията на мини е подходящо 3-60 и 120-140 м 3 на 1 тон въглища миниран.

На основната причина, поради природни условия, наложени от организационна и техническа: неспособността да се използва или неефективни методи за дегазация, прекратяването на вентилация, неадекватен контрол на състоянието на мината атмосфера, отломки изработки, проблемът на вентилационни съоръжения.

Причините за образуването на потенциално експлозивна запрашена среда е взривоопасен прах брой скали (въглища, сулфиди, сяра), както и интензивен поколение прах по време на отделянето им от масива и транспортиране.

Увеличението на въглищни мини на прах, причинени от следните допълнителни причини:

-primenyaemye системи за развитие изискват излагане на добива на въглища шев в цялата област;

-ugolnaya прах vitaemostyu има високо и ниско овлажняемост;

е интензивността на вентилацията причинява изземване на голямо количество прах турбулентен въздушен поток;

-Rising Инсталирана мощност от механично разделяне и раздробяване на скали (въглища) директно в активно проветриво добив работно място води до непрекъснато интензивно запрашаване на атмосферата в целия работата.

Както и в случая на образуване на метан потенциално експлозивна среда, върху предварително настроен първичните причини за естествена и техническо образование прашен експлозивна атмосфера организационна припокриване. Например, много експлозии прах в въглищните мини, свързани с провала на прах при условие проекти дейности.

По този начин, разглеждане на причините за образуването на експлозивна атмосфера в мини показва, че дейността на режима на прах и газ трябва да бъдат насочени към:

Промяна на свойствата и състоянието на продуктивни пластове, особено развитите резервоар или резервоар, за да се намалят техните негативни прояви, т.е. обучение поле за безопасно развитие;

Провеждане на технически мерки в мината за pylegazopodavleniyu;

Провеждане на организационни и образователни мерки на работното място.

Източникът на прах и въздух смеси топлина и сярна запалване сулфидни е производството на взривни работи. запалването на въглищна мина метан и прашен смес се извършва главно от пулса на топлината, генерирана от взривяване, токов удар и фрикционни искри.

Обмислете следните източници на топлина импулсни запалване и метанол сместа в запрашена въглищни мини: взривни работи (31%), на електроенергията (29%), триене искри (20%), тютюнопушене (6%), спонтанно запалване (6%), пожар, pnevmoenergiya и горещ работа (общо 8%).

надежден техническо решение не е намерено да се предотврати фрикционни искри. Самозапалване също не винаги може да се прогнозира и идентифицирани с изискваната точност.

Всички други източници на топлина импулс е технически подвижни. Тяхното присъствие е често в резултат на нарушения на технологичната дисциплина персонал.

Sparks, генерирани при използване на пневматични за стоманени тръби. Има случаи на прах запалване поради тази причина. Когато електрификацията на частици въглищен прах стане отрицателно зареден и той генерира електрически заряд. Вероятността за запалване на горивната смес е пропорционално на текущата електрическа искра мощност. Главната роля в този случай има топлинен ефект. Запалването участват свободните радикали - продукти на термично разлагане на въглища. Йонизацията се случва, когато електрически разряд не причинява възпаление.

Експлозии и сярна сулфид прах идват само от термични и механични импулси, генерирани от детонация на взривни заряди с лошо качество и липса на произтичащо водни завеси. Сух прах goryucheslantsevaya (влажност по-малко от 15%) експлодира главно за обсъжданите по-рано причини. В тази първа удари прах, разположен в рамките на заряда, и след това се разпространява експлозията на разстояние 35-40 м.

Експлозии gazopylevozdushnyh смеси в мини

Доказано е, че метанът може да се развие детонация среда при условие, че е плавно ускоряване, например, в туби. В мините, това условие не е спазено, и обикновено се случва, или флаш, или термична експлозия (взривно горене).

С експлозия на метан-въздушна смес запалване възниква в два вида: първична (термична експлозия), разпространяващи се с голяма скорост и абсорбиращи по-голямото количество на кислород; Средно (флаш, безшумен възпаление), възникващи в резултат на окисляване на остатъчния кислород във въздуха, който тече в областта на експлозията отвън и бавно в посока, противоположна на първата. огнището на експлозия не всички от кислород и метан реагира част от тях се образува до 8.5% въглероден окис и 10% водород.

Разпространение в атмосферата на минното дело, смес от кислород, метан, въглероден окис и водород, за да се образува опасна зона повтарят експлозии в сърцето на първична експлозия, и извън него. Газова смес за експлозии в резултат на влизането на вода в мястото на пожара, когато температурата е висока, поради разлагане на вода, за да се образува водород и въглероден оксид. Със свободен достъп на въздух в огнището на горене формира горими газове експлодира. Показателен в това отношение, експлозиите на горими отпадъци сметища на въглищни мини в контакт с дъждовна вода. В подземни условия, за да се установи причината за експлозията в огън по-трудно, обаче, в някои случаи, инсталирани поколение газ от източника на пожар при контакт с вода в него. Това явление се наблюдава, когато водата влиза в огнището е недостатъчна за охлаждане на загрятата топлинна маса под температурата на дисоциация вода.

Експлозията на въглищния прах обикновено се започва от експлозията на метан. В тежка прах trudnovzryvaemoy метан пламък пред "бяга" от прашните облаци прах експлозия умира от липса на кислород, консумирано в окисление на метан. Напротив, когато достатъчно количество горими прах във въздуха, особено в присъствието на метан експлозия обхваща големи площи, понякога цялата моя.

Температурата на сместа на метан експлозия в мини варира от 1,850 0 ° С в началото на запалване на 2600-2650 0 ° С в развитието на термична експлозия (взривно горене). Той също така зависи от условията на експлозия: експлозията в ограничена температура на пространството е по-висока, отколкото при експлозията в неограничен обем.

В дозвукова скорост на пламъка отпред, т.е. термична експлозия вълна се движи пред него на сгъстен въздух налягането на което се увеличава непрекъснато до изравняване на налягането в предната част на пламъка, когато скоростта на звука.

Предстоящи вълни на налягане компреси газ-въздушната смес да пламък пред подхода на. Възпалението се случва докато при налягане значително над атмосферното налягане. Следователно, налягането на експлозия може значително да надвишава очаквания 0,9 МРа, и да бъде 2,5-3 MPa.

Ефектът на повишаване на налягането се увеличава с удължение на пламък предния път - ударната вълна. Ето защо, най-голямото унищожаване може да се очаква не на мястото на пожар и експлозия, и на разстояние от източника на аварията. Съществена механични повреди също се наблюдава в райони с висока устойчивост на въздуха (остри завои, стесняване, разширяване, и т.н.) промоция на ударна вълна и експлозия продукти.

Газ и прах лечение

В съответствие с приложимите правила на мината, в която най-малко един резервоар (резервоар) наличие на взривоопасни газове, посочени като опасни по газ и са обект на режим газ.

Dust режим се прилага за тези депозити или слоеве, който духа прах. По този начин, опасен прах включва пластове от въглища (шисти) с добив на летливи вещества от 15% или повече, и въглищни формации със споменатата по-малко летливи вещества, ако тяхната експлозивност, създадена с лабораторни изследвания.

мините на сяра от степента на опасност от експлозии прах са разделени в две групи в зависимост от средното съдържание на сяра в рудата: I група - от 12 до 18%, II група - над 18%.

Под режим на газ или прах реализира набор от изисквания за предотвратяване на експлозии, пуснати на шахтата, която се развива опасна за експлозивни газове и праховите слоеве или депозити.

Взривоопасна ситуация може да възникне при следните обстоятелства: клъстер брой запалими субстанции, които, докато въздухът образува експлозивна концентрация, както и наличието на източник на топлина могат да се възпламеняват запалим материал. По този начин, основните принципи на дейността на газ и прах изграждане режими, от една страна, за да се предотврати взривни натрупвания на газ и прах, и от друга - за предотвратяване на появата на топлинен източник, който може да възпламени експлозивна среда.

Избягвайте образуването на възможните взривоопасни концентрации чрез прилагането на начини и средства за намаляване на продукцията на взривоопасни примеси ги отстранява от работното място (контрол на прах, вентилация), неутрализира (рок запрашаване, хранене в пожарни зони инертни в унищожаването на масива (например инжектиране на вода, дегазиране) газ) и инхибира (напояване). В допълнение към тези активни форми на борба и пасивно използване - предоставяне на предварително обработване слой например, бактерии, поглъщащ контрол метан над съдържанието на опасни замърсявания в мини и оборудване убежище камери. За пасивен метод за контрол може да включва също методи за локализиране на експлозии, за да се намали броят на жертвите на експлозията, което се постига чрез използването на различни видове бариери, разклоняване мрежа на минни изработки на възможно най-голям брой паралелни разклонения и др.

Появата на отворен код пламък се предотвратява чрез използването на специално произведени оборудване (експлозия и SPARK), спазването на специална процедура за взривяване, забраната за тютюнопушене и други.

Експлозивните свойства на газове и прах, имат много общи черти (близък по големина температура на запалване, долна и горна граница на експлозивност и т.н.). Въпреки това, има значителни разлики. Ето защо, независимо от общата методологична основа за разработването на газови и прахови режими, начини и средства за справяне с прах и газове са различни.

Контузии в каменовъглени мини от експлозии на газ и прах е около 10% от общата сума, и мините - по-малко от 1%. Обикновено тази група наранявания с тежки последици. Последното обстоятелство се определя от специален социално значение за предотвратяване на експлозии gazopylevozdushnyh смеси в мини и защита на персонала.

В съвременните условия на борба са в следните области:

-predotvraschenie образуване на прах и газове;

-nedopuschenie опасни газове и концентрацията на прах в атмосферата на вала;

-escaping възникване на топлинен импулс;

обхвата на ограничението (локализация) на експлозии;

-protection на персонал в експлозията.

Режим на газ се простира на мината като цяло, дори ако шевовете са разработили собствена negazonosnye. Изключение е поташ мина, където развитието на множество слоеве или депозити на режим газ се отнася само за тези образувания или депозити, които се намират върху еволюцията на газ, при условие че те са отделна вентилация.

В случаите, когато минни изработки освободени водород или смес от водород и метан, 1 М 3 на водород е равнозначно на поемането 2 m 3 метан, тъй като водород газ е по-опасно поради по-малката стойност на долната граница на взривоопасност (4% в сравнение с 5- 6% метан) и температура на запалване под 100-200 0 ° с температура метан запалване.

Mine категория газ определя въз основа на метан и количество въздух измервания и изчисления, за да се определи съдържанието на газ от всички части на крилата, хоризонти, резервоар и вала като цяло.

В процес на изграждане или операционна мина, независимо от съдържанието на относителната газ се превръща в sverhkategornuyu ако нейната работа намерени избор suflyarnoe.

Ако открита мина за въглища емисии на метан без газ, след това мина веднага прехвърля в категорията I за метан и го определи подходящ режим на газ.

По подобен начин определя относителния обем на газ и други калиеви мини.

работа за безопасност в мините на газ по същество зависи от горими газове в атмосферата на мина, която е строго нормализирана PB.

Местните хора наричат ​​натрупването на метан в някои места изработки със съдържанието на повече от средното поколение на напречното сечение. Наличието на по-високи въглеводороди в атмосферата на мината създава повишен риск, тъй като тези газове да образуват експлозивни смеси с въздуха при по-ниски съдържания от метана, и, освен това, са силно токсични вещества. Граници на излагане на съдържанието на газовете, смесени с въздух са, например, 3,12-15% за етан, пропан, бутан 2,17-7,35% и 1,55-8,5%.

По-високи въглеводороди с метан по протежение на част от въглеродни депозити газове. Изолиране на въглеводородни пари се наблюдава по време на разкопките на петрол, съдържащ скали (например, в мините за добив на нефт от подземния добив в района на град Ухта, и т.н.).

Правилно организира и изпълнява контрол върху съдържанието на горими газове е от голямо значение, тъй като дава възможност за ранно откриване на увеличаване на съдържанието им и да предприемат необходимите мерки, за да се нормализира състава на газ.

Контрол на газ метан в мината трябва да се прилагат във всички мините, където са намерени, или могат да устоят на това на газ. Места и регулиране на честотата задава началника раздел на вентилация и безопасност (VTB) и одобрява основната инженер на мината. Честотен контрол вал зависи от категорията.

На мой I и II категории имат лицата, действащи слепи изработки в изходящата застоя на въздушния поток и клирингови мини и разкопки в отсъствието на автоматични измервания за мониторинг на метан е необходимо да се извършва най-малко два пъти на смяна в мини категория III, sverhkategornyh и опасни за внезапни изблици на същите места - най-малко три пъти на смяна. Първият Измерването се извършва в началото на прехода.

Air вземане на проби за анализ в лаборатория извършва на не-газови рудници и шахти I и II категории газ, както и за зареждане на клетките най-малко веднъж месечно в категорията мини III, sverhkategornyh и опасни за внезапни изблици, най-малко два пъти месец. В негазови мините и рудниците на I и II категория на газ в задънени платна на които е открито метан, за контрол на съдържанието на метан и въглероден диоксид трябва да се използва преносими устройства епизодични действия. В мините на II категория на газ в мините, където се откриват метан, че е необходимо да се използва преносими устройства за автоматично наблюдение на метан и преносими устройства за контрол на въглероден диоксид.

В мините категория III газ, sverhkategornyh и опасни за внезапни изблици трябва да се използва преносими или стационарни автоматични устройства за мониторинг на метан в мини, в които е открито метан, както и в други мини - преносими устройства епизодични действия.

Portable Automatic Control Devices служи звукови и визуални сигнали, ако съдържанието на метан в мястото на инсталиране на устройството надвишава определения лимит.

Областите на изходящите въздушния поток (изчистване на мини) мини категория III и sverhkategornyh абсолютна metanoobilnosti 3 м 3 / мин или повече, както и развитието на резервоари, опасни за внезапни изблици и освобождаване suflyarnym на метан, контрол метан трябва да се извършват с помощта на автоматична фиксирани устройства.

Тъй като образуването на натрупване на метан и на външния вид на най-често се наблюдава в близост до пространството на въглищни мини в прибирането на реколтата с отворен код пламък, има контрол върху съдържанието на метан, трябва да бъдат особено внимателни. Така той извършва не само сменяеми надзор на обекта и служители VTB, и ръководител на екипа, ръководители на екипи, инженери и електротехник области. В допълнение, в райони с абсолютна metanoobilnosti 3 м 3 / мин или повече, както и развитието на резервоари, опасни или застрашени от внезапни изблици и емисиите suflyarnym метан в пречиствателни изработки комбайни и въглища мониторинг резачки метан трябва да се извърши с помощта на автоматични устройства , Бъдете особено внимателни, за да се измери съдържанието на метан е необходимо, преди да включите машини и механизми, с цел да се предизвика в комутационни системи.

измервания Резултати метан, извършени по време на прехода, ще носят на специални табла, монтирани на площадката на изходящи и входящи потоци, след това резултатите се записват в доклада и се качват в Книгата на измерване метан и счетоводство zagazirovany.

Най-опасни са местни и слоеста натрупване на нивата на метан над средното над напречно сечение разкопки. Натрупването се счита опасни метан, съдържащ 2% или повече.

Слоеве наречени натрупването на метан заедно покрива произвеждат съдържание на метан в повече от допустимото в района вече от 2 м. Частта на главата на VTB и геолог мина направи списък на мини, опасно за по клъстери слоя. Контрол върху клъстери решетката носят планински VTB магьосник най-малко веднъж на ден.

Един от най-ефективните мерки за контрол на изгорелите газове са дейности вентилация. Вентилацията трябва да се организира по такъв начин, че в мините на метан и други горими газове не надвишава установения безопасността на концентрации и количеството въздух, минаваща през изработки, за да се съобразят с изчислените стойности. В минни предприятия организиран контрол на въздушния поток. Измерването на количеството въздух в мините на не-газ, I, и II категории газ се провеждат веднъж месечно, в рудниците на III категория - най-малко два пъти месечно, мините sverhkategornyh и опасни за внезапни изблици - най-малко три пъти в месеца. Едновременно с размера на измерване на въздушни проби са взети за анализ на съдържанието на метан.

За вентилационните схеми разкопки следните изисквания.





; Дата: 04.01.2014; ; Прегледи: 1712; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



zdes-stroika.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.24
Page генерирана за: 0,13 сек.