Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Каталитичен реформинг на бензина




Каталитичен реформинг БЕНЗИН

Сред под-процесите на каталитичен риформинг (CR) е вторият по големина в САЩ, и е 22% от обема на първичния рафиниране на нефт (в Русия - 9%).

Има две версии на CD: за високо октаново число бензин (БИФ) и за получаване на ароматни въглеводороди (ЗТР).

За тези два варианта на оригиналната гориво (BEF) 30-180 ° С се разделя на различни тесни фракции: 30-62 0 ° С, 30-85 0 ° С, 62-85 0 ° С, 85 0 -180 В. Фракция 30-62 0 С. Той се използва за получаване на петролев етер (разтворител за различни бои, почистващи продукти и т.н.) и като суровини за изомеризация процес (високо бензин фракция 62 - се използва като пиролиза разтворител или термична се отнася до част с 0 85 85-180. 0 ° с се използва като суровина за производството на високо ISC на бензин.

За ароматни въглеводороди (кРа) източник на газ основно разделени в следните тесни фракции: 30-62 0 ° С, 62 ° С -140 0 140 -180 0 ° С фракция 30-62 0 ° С се използва за петролев етер като суровина за изомеризация процес (високооктанов бензин компонент). Фракция 62-140 0 ° С се използва като суровина в синтеза нефтохимическата (кРа) за получаване на ароматни въглеводороди, които след това се извлича от ароматни въглеводороди (бензол, толуол, р-, т- и -ksiloly) или използвани като компонент А висок октан. Фракция 140 -180 0 ° С се използва като суровина в процес на каталитичен риформинг (KRB) за високооктанов компоненти на бензин се използва като компонент в дизеловите горива "Z" и марки "А" или посочени като суровина за термична пиролиза на ниски олефини и други ценни въглеводороди (бензол, толуол, и т.н.).

Суровини за ISC - това обикновено е една малка част от 85-180 ° C. Леката фракция на NK - 85 ° C до нежелани процес, тъй като има малко въглеводороди 6 и тя осигурява голяма газ излаз С 1 - С 4; фракцията над 180 ° С дава висок добив на кокс. Ако началото на желаната фракция кипене не е 85 ° С и по-горе, процесът на (ISC) е селективно.

За 105-180 ° С добивът на фракция на високооктанов бензин средно 5,3% по-висока от тази за част от 85-180 ° С със същия състав на изходния бензин група.

Предпочитаният източник на процес състав бензин група за ISC - преобладаването на парафинови-нафтенови въглеводороди.

Процесът на каталитичен риформинг прави високи изисквания за качеството на суровината, по-специално на съдържанието на сяра, азот и вода:

• съдържание на фуража сяра да бъде по-малко от 1 ∙ 10 -4% (1 мг / кг), така че съставът на системите за CD трябва винаги сурова хидротретиране единица (нафта), за да донесе на съдържанието на сяра в нормален;



• Съдържание на азот на не повече от 0,5 ∙ 10 -4%, като азот (особено азотни бази) е отрова за катализатора, унищожаване на техните сайтове киселина;

• съдържание на влага на суровината е ограничено до не повече от 1,5 ∙ 10 -4% измивания влага, халоген, който катализатор се третира и образува солна киселина.

Катализатори процеса на каталитичен риформинг - т.нар IU tallonanesennye бифункционално тип (киселина база носител γ-ал 2 O 3 Pt с метална приложен към него, Pd, Re, Sn и други елементи).

Киселина база - е или алуминиев оксид или зеолит, и метали, използвани като активно платина, паладий, рений, иридий и други.

Ролята на киселина матрица: за киселинни сайтове са карбониево - реакция йонна циклохексан изомеризация, хидрокрекинг и изомеризация на п-алкани. За да се увеличи киселинните свойства на катализатора третира със силни киселини (солна, флуороводородна) по време на регенериране.

Ролята на метала: тя катализира дехидриране на циклоалкани, gidrotsiklizatsii и де-алкани и хидрогениране на ненаситени въглеводороди.

Печати катализатори: Катализатори 60-те - 70-те години на XX век - AP-56 и АР-64, съдържаща 0,6 - 0,65% от платина и платина със съотношение на хлор до 1: 1; модерни катализатори серия KR (KR-104, KR-108 и т.н.) - на полиметални катализатори, съдържащи 0.3 - 0.4% от платина и рений, иридий и други метали в части от процента.

За предимствата на катализаторите на Киргизката република, според данни, представени в таблица. 1. Предимства KR катализатори са очевидни: по-ниско налягане в процеса (по-малко енергия) се получава по-голям и по-ароматни отстраняване на крайния продукт с 1 кг катализатор. В допълнение, стабилността на катализатора CD, работещи при температура под 20-30 ° С (470-500 ° С) и много по-евтино; Той работи без регенериране на 2-3 години. Регенерация на катализатор се получава чрез механизма на окислително-редукционната:

• съдържащ кислород газ кокс изгаряне (0.5 - 2.0% кислород) при 250 - 300 ° С, последвано от повишаване на температурата до 400 ° С;

• калциниране инертен газ при 500 ° C;

• намаляване на водород при тази температура с хлориране.

Таблица 1. Сравнителни характеристики на катализатори

индикатори АР-56 АР-64 KR
Процес на налягане, MPa 3.0 2-2,5 1.5-1.8
Количеството на AGC%
Премахване на продукта от 1 кг на катализатора, M / кг 40-45 55-60 70-100

Химията на процеса на каталитичен риформинг е доста сложно, но основно се отнася до реакциите на нафтени и п-алкани. Реакции изправени въглеводороди могат да бъдат представени със следната схема:

дехидрогениране на N-C 6 H 12 → C 6 H 6 + 2 SH; -200 KJ / мол,

изомеризация на N-C 6 H 12N-С5-Н 9 СН3; -20 KJ / мол,

р-C 6 H 11 СН3TS-С5 Н 8 (CH 3) 2,

N - C 6 H 14 → и - C 6 H 14; - 6 кДж / мол,

хидрогениране на р-C 6 H 12 2 + H → N-C 6 H 14; 50 кДж / мол,

С хидрокрекинг N-7 → С-С 6 + СН 4 + Н 2; 54 кДж / мол,

дехидроциклирането 2N-C 7 H 16 → С-С 6 Н 11 СН3 → С 6 Н 5 CH 3 + 2 3H

напукване на N-C 6 H 14 → C 2 H 4 + N-C 4 H 10; - 90 кДж / мол,

I-C 8 Н 18 → C 2 H 4 + и C 6 H-14; - 90 кДж / мол.

Основната реакция - е дехидрогенирането на нафтени и дехидроциклирането на п-алкани и остатъка на реакцията - страна (изомеризация, хидрокрекинг, хидриране). А страна и лоша реакция към печат с образуването на кокс. За да се подтисне го използва високо налягане на водород.

Получените ароматните претърпяват изомеризация, диспропорциониране и деалкилиране.

процес Шофиране и режим ISC.

Схема на процеса е показана на Фиг. 1. Той се състои от четири блока:

• хидротретиране единица бензин съдържание на сяра до не повече от 1 мг / кг;

• единица за отопление и преобразуване на суровини реактор; отопление се извършва преди всяка от трите реактора поради endotermich-
на (средно) реакции; катализаторни зареден реактори в съответствие
1: 2: 4; да се поддържа приблизително равна на реализациите за ре-
участници;

• единица отделяне от течната фаза на пара, състояща се от регенерация
тива топлообменник, хладилник и сепаратор за високо налягане
на мястото, където се отделя водород газ (VSG) и течната фаза dros-
seliruetsya и влиза сепаратор при ниско налягане за отделяне на въглероден
levodorodnogo газ;

• колона блок бензин стабилизиране, където се получава станция стабилизация
тупалка бензин и вторични продукти от хидрокрекинг - LPG
и въглеводороден газ.

Суровини по обичайния начин преминава Хидрогенирано колона се стабилизира в RK-1 и се подава към реформиране на системата.

реформиране единица включва три реактори с катализатор легло фиксирана с различна стойност на натоварване катализатор. Преди всяко гориво реактор триплекс пещ и след напускане на третата реактора, той преминава Регенеративен топлообменник 3, и Т се охлажда за отделяне на водород-съдържащ газ. WASH сушене минава през абсорбатор A, след което частично насочена към обращение. Catalysate продължава да се стабилизира, след което стабилна, високооктанов бензин XIII.

Температурата в реактора от 470-510 ° С в продължение на KR катализатор (за АР-64 е равна на 485-530 ° С). Определения температурен диапазон, като температурата се увеличава от реактора в реактора. Като коксуващи катализаторът е необходимо постепенно повишаване на температурата да се поддържа преобразуване на същото ниво.

налягане за основните реакции на дехидрогениране и дехидроциклирането долната, най-добре (селективен процес). Високо кръвно налягане се използва за подтискане на реакцията на полимеризация и кондензация (коксуване). Както вече бе споменато, модерни катализатори KR-ниско налягане (1,8-2,0 MPa) от катализатори предварително наети AP (3.0-3.5 МРа).

обемен емисия на 1.3-2.0 часа -1, т.е. 1 m 3 на фураж на 1 m 3 катализатор на час, на базата на цялото заряд катализатор.

Многообразието обращение WASH поддържа при 6.10 мол / мол (900-1500 Nm 3 за м 3 WASH суровина). Такъв голям множество нужди, за да се поддържа система partsionalnoe високо налягане на водород, и по този начин потискат нежелани реакции запечатват.

Процесът на резултат ISC са следните продукти:

• стабилен изход на високооктанов бензин с 77-83%, съдържащ
до 50% AGC като RON = 94- 96 и база компонент служител
за бензин AI-93 и AI-98;

• стабилизиране на главата (LPG) с доходност от 5-6%, работещ на газ
zofraktsioniruyuschuyu инсталация за индивидуално въглероден
водородни атома C 3, С 4 и C 5;

• въглеводороден газ с добив от 7-11%, става за една и съща цел или свиваем
Guy като гориво;

• добив газ водород 05,06% чист водород, съдържащ
и 70-80% (об.) и се използва като реагент в хидрогениране
процеси (хидротретиране, хидрокрекинг, хидроизомеризация).

В допълнение към ISC процес с реактор с неподвижен слой почти четвърт век, там е процес с реактор с подвижен слой, първият изпълнява в промишлеността през 1971 г. През годините, изградена и функционира успешно в света около 130 такива растения и още 45 са в процес на изграждане (на фирма "UOP" , USA).

Първата инсталация, закупени във Франция през 1980 г., а след това още на Съветския съюз, е построена и пусната в експлоатация в Баку (LF-35-11 / 1000).

Схемата на тази конфигурация е показана на фигура 2. Тя включва пет модула:

• хидротретиране единица (GO), назначаването - виж по-горе ;.

• единица реактор, е коренно различна от фиксираната един връх
Кали реактор е като набор при всеки
други секции, между които продуктът се дава на пещта за претопляне, и
катализаторът се движи с непрекъснат слой върху горната част на дъното, от
които непрекъснато се оттегля за регенериране;

• регенератор единица, където от долната част на изхода на реактора zakok-
Owl катализатор през въздушния шлюз (PP-1) и когато по някои
Г-н режим изгаря кокс и катализаторът е хлорирана; след връх
Кали щранг катализатор се издига в бункер B от
където през люка GZ-2 той влиза в горната част на реакцията
актьор;

• блокира разделянето на реакционните продукти; първо студено сепаратор ниско
E-налягане-3 (ниско налягане реактор - 0,4-0,5 MPa, и с такава
COM налягане не може да се разделя на чиста промивка), и след това (след компресиране комисия
K-2 компресори и охлаждане) - студена сепаратор високо налягане
от Е-4 ИЗМИВАНЕ отделя и двете течни фази от сепаратори napravlya-
са за стабилизиране;

• бензин стабилизиране единица по обичайния начин.

Предимства • определяне на движещ се слой катализатор:

• ниско налягане в реактора (0.35 - 0.50 MPa);

• повишена обемна скорост на подаване (2.0 - 2.2 часа -1);

• ниска множественост циркулиращ газ съдържащ водород (1.2 мол / мол);

• стабилен изход на високооктанов бензин с 3% повече в сравнение с пред-
процес с неподвижен слой на катализатора;

по-високата октановото число на крайния бензин (RON = 103).


Фиг.1. Схема на каталитичен реформинг единица за производство на високооктанов бензин върху неподвижна катализатор:

P-1 -reaktor хидроочистка; P-2, -3, -4-реформиране на реактора; P-1, -2, -3 Кухи пещи; RC-1, -2 - дестилационни колони; А -adsorber; раздел почистване газ - СО; E-1, -3, - сепаратор с високо налягане; E-2, -4 - Колона кораб разделяне; T - топлообменници; X -Refrigerator; N - помпи; К-1, -2 - компресори;

дебит: 1 бензин 85-180 ° C; II- WASH; III- catalysate хидротретиран; IV, XI- въглеводородни газове; V - пухтене WASH; VI - Хидрогенирано бензин реформатор; VII - catalysate реформирана; VIII - течна фаза; IX - почистване WASH; X -nestabilny catalysate реформиране; XII - газ втечняване; XIII - стабилна високооктанов бензин; XIV - търговия измиване.

Лекция 17.

Фиг. 2. Схема на каталитичен реформинг на бензин с реактор с подвижен слой, и хидротретиране единица:

P 1 - хидротретиране на реактора; Р-2 / P-1 2/4 - реформиране секция на реактора; P-1 - пещ хидротретиране единица; Р-2 / P-1 2/4 - реформиране раздел пещ на реактора; P-3 - доставка на топлинна стабилизация пещ дъното на колоната; RC-1, -2 - fractionators стабилизация; CO - газ етап пречистване на сероводород; PP-1, -2, - хидравлични ключалки на потока на катализатор; PP - pneumolift; DBK - регенерация катализатор единица; B -bunker; E-1, -3, -4 - висока разделител налягане; RB - вторичен изпарител; останалите символи - виж фиг .. 4.9;

дебит: 1 бензин 85-180 ° C; II - измиване; III - течна фаза catalyzate; IV, XI - въглеводороден газ; V- пухтене WASH; VI - почиства на сяра бензин; VII - реформиране на катализа; VIII- гореща течна фаза от сепаратора; IX-парна фаза, в смес с ИЗМИВАНЕ от гореща сепаратор; X- течна фаза от студения сепаратор; XII - втечнен нефтен газ; XIII - стабилна високооктанов бензин; XIV - търговията WASH; XV - coked катализатор; XVI - регенериран катализатор.





; Дата: 04.01.2014; ; Прегледи: 385; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



zdes-stroika.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.249.93.154
Page генерирана за: 0.023 сек.