Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

уравнение на Ойлер за центробежни помпи

Класификация на помпи

ГОСТ 17398-72 "помпи. Термини и определения "се задължава да използва документацията на всички видове, учебници, ръководства, техническа литература и референтен всички срокове в него. 192. Те първи са дефинирани понятието "Pump - машина за създаване на потока на течността." Според обяснителен речник машина - устройство от изкуствен произход, който преобразува енергия и / или от естеството на движение.

По този начин, на естествените механизми за създаване на течни потоци в биологичните системи, не се обаждайте на помпи, въпреки че те са установени и в значителна степен. Помпи на храносмилателната, дихателната, кръвоносната, репродуктивни, пикочните и лимфната системи на живите същества се възхищавал на тяхната ефективност и дълготрайност. Повишаването на вода в растения се основава на явлението осмоза и повърхностно напрежение сили. Скорост на повдигане на водни дървета е около 1 м / час (до 8 м / ч за по-високите дървета). С цел повишаване на водата до върха на високо дърво, се изисква голямо напрежение. Ще бъде оценено, че капилярният ефект само в състояние да предизвика вода на височина от не повече от 3 м.

На снимката - най-големият по обем в света на дърво (диаметър 11 m, височина 83 м) - General Sherman секвоя в Националния парк на САЩ, 2011

Класификацията на помпите се извършва по много начини: принципа на действие, цел, структурата на течност, параметри и т.н.

Класификация в съответствие с принципа на действие.

Всички помпи могат да бъдат разделени на две основни групи:

- Dynamic помпи - движения на течностите в него са под влиянието на силата на това в камерата постоянно общуване с входа и изхода на помпата; течност повишаване енергия в динамиката на помпата се дължи на повишаване на нейната кинетична компонент в резултат на динамичното взаимодействие между флуидния поток и работното тяло на помпата;

- Помпи, в която течност се придвижва от периодична промяна на обема заема камери комуникира последователно с входа и изхода на помпата; течност увеличение на енергия в обемна помпа се дължи на увеличаване на налягането.

Динамични помпи са от своя страна се разделят на центробежни помпи и фрикционни помпи.

Чрез ветропоказател помпи включват аксиални и центробежни помпи.

Ляво: аксиална помпа верига

Дясно: демо модел на центробежна помпа

Помпи фрикционни представени вихрови, дискови, винтови, вибрационни и струйни помпи.

Vortex помпа в сравнение с центробежни има следните предимства: налягане, създадено от нея в 3-7 пъти повече от същия размер и честотата на въртене на работното колело; изработи лесно и евтино; Той има способността да самозасмукващи; Тя може да работи на смес от течност и газ.



Недостатъците са ниската ефективност на помпата, не по-дълъг в експлоатация 45%

Disc помпи са работни тяло като плоски дискове. Предимството на съхранение на храните на помпата е, че при изпомпване на продукти с включвания не е фрагментацията и унищожение на включвания (например, при изпомпване конфитюр с парченца плодове).

винтова помпа Food е предназначен за гъста течност маса осеяни с валиден въздух и прахови частици. Винт помпа осигурява изпомпване на хранителни продукти, съдържащи абразивни частици.

Битови вибрационни помпи се използват за индивидуално водоснабдяване и напояване.
Проектиран за повдигане и изпомпване на чиста вода от кладенци и сонди с диаметър от 100 мм и дълбочина 50 м, както и всички открити водни басейни.

Най-надеждните помпи с горната стена на вода.

Jet помпи

характеризира с липсата на движещи се части, компактни размери, висока якост, устойчивост на корозия и устойчивост на износване, ниска цена. Ефективност струя единица близо до ефективността на други хидравлични системи за изпомпване. Изпълнението на джет помпа е подобен на характеристиките на електрическа помпа потопяема.

Ляво: схематична джет помпа в нефтен кладенец.

1 - тръби;

2 - дюза; 3 - канали; 4 - дифузер;

5 - предната част на помпата;

6 - опаковчик пространство

Дясно: джет помпа за системи за пречистване на химически вода, помпени дренаж водния поток към разтворите за филтри регенерация.

Основните параметри на динамичните помпи трябва да отговарят ГОСТ 27854-88, в което, наред с другото, в регулация захранваща помпа цифровата серия (до 100 000 м³ / ч), налягане (до 250 m), с диаметър на работното колело (400 mm) скорост.

Обемни помпи.

От всички различни обемни помпи, ще спомена само четири, най-често срещаните: бутални, винтови, Gear и маркуч.

бутало (буталото) помпени горивните вещества са едно или повече бутала (овнешки), възвратно движение.

Принципът на работа на помпата на буталото е както следва. Когато буталото в дясно в работната камера на помпата създава отрицателно налягане, по-ниско вентил е отворен и горната клапа е затворена, - абсорбиращата течност се случва. При движение на заден ход свръхналягане се създава в камерата, и отвори горния вентил и долната спряла - там е течност инжекция.

Ляво - изпомпване единица, т.е. задвижващият прът на буталото помпа, която се спуска на дъното на кладенеца. Right - буталата помпа кал. Широкото използване на бутални помпи са открити в петролната индустрия за изпомпване на течни среди (глина, цимент, солеви разтвори), за пробиване и инжектиране на вода в резервоара, за да се засили производството на петрол. Бутални помпи са широко разпространени във всички отрасли и в селското стопанство, те могат да осигурят много високо налягане.

Винт помпи.

Винтът помпи изпомпване на течности се дължи на това се движи по протежение на оста на винта в камерата, оформена от винтови нарези и повърхността на тялото. Винтове, винт, които влизат в жлебове на съседните билата на винта, създаване на затворено пространство, не позволявайки на течности, за да се движи назад. Нанесете с един винт, с две витла (вдясно) и trёhvintovye (вляво) винт дизайн помпа.

Фигурата показва последователните позиции на същите канали, пълни с течност. Ляво - страната на засмукване, в дясно - освобождаване от отговорност.

Винтови помпи се използват за изпомпване на течности с различни вискозитети при налягания до 30 МРа.

Най-разпространени са trёhvintovye помпи. Централна винт олово поема цялата тежест на изпомпване на течността. Другите две завитите във връзка с централната формата на диск, разделени от разрези между кухината и титуляр в които протича течност. Това осигурява постепенно повишаване на налягането. Тъй като целият процес на течност доставката се осигурява от централната винт, въртящият момент се предава на задвижване ротора се изразходват само за преодоляване на вискозно съпротивление на средата, докато се движи в канал.

Винтови помпи имат редица предимства:

Най-равномерно подаване на всички течни обемни помпи; способността за изпомпване смес от течни и твърди фази, без да вредят на твърдите включвания в течността; способността да самозасмукваща течност; ниско ниво на шум и вибрации; голяма производителност при относително скромен мащаб.

Широко използвани в тръбопроводите на петрола.

Зъбни помпи.

В хидравличните системи с ниво на сравнително ниско налягане (около 140-180 бара и 14-18 MPa) е най-често използваните зъбни помпи. Зъбни помпи са много прости в устройство, надежден и сравнително евтини и по-малко чувствителни към замърсяване в сравнение с други хидравлични помпи.

Поради простотата на дизайна, зъбни помпи са широко използвани за хидравлични предавки малък захранване, Системи за смазване за системи за управление на мощността. Зъбни помпи са компактни, малък брой движещи се части, надеждност при експлоатация. Повечето дизайни на зъбни помпи се основава на зъбни колела с еднакъв брой зъби. Течност от смукателната зона на помпата в зоната на инжектиране се прехвърля в кухини, образувани когато отвори зъбци. Различията между зъбите на зъбните колела и корпуса на помпата са части от милиметъра, така изтичане на работния флуид чрез тях могат да се считат за незначителни. Clutch зъби пречи на потока от масло от инжектиране зона в зоната на прием, обаче, една малка част от маслото, все още остава в обема между зъбите. Това намалява обемния ефективността на помпата (обикновено, това е около 85%).

Маркучи помпи.

Основното предимство на перисталтични помпи над другите видове обемни помпи е, че те имат максимална самозасмукваща способност и повишаване на течността от дълбочина до 9,5 м на сухо, успешно изпомпва до много вискозни течности, съдържащи твърди частици и влакна. помпи маркучи се експлоатират с малка скорост на въртене (20-100 об / мин).

· Маркучи помпи са без уплътнения, които гарантират пропускат течност и се оставя да се изпомпва летливи течности. дизайн помпа е проста и много надежден.

Диаметърът на маркуча до 100 мм и доставката на до 60 m³ / ч

Заявленията маркучи помпи е изключително широк - почти всички отрасли на промишлеността, строителството и селското стопанство.

В бъдеще ние ще се ограничим само до един вид на помпата, най-широко използвани в хладилни и криогенна технология. Това острие центробежни помпи, които се използват в нашата индустрия в следните варианти:

- Водни помпи в индустриалния дизайн за системи за рециклиране на водата, които осигуряват вода за охлаждане кондензатори и компресори, хладилни агрегати;

- Помпи криогенни за циркулационни системи хладилни агенти (саламури, антифриз, течен амоняк, течен фреон) при температури до - 40 0 С,

- Криогенни помпи за изпомпване на криогенни течности (кислород, азот, аргон, водород, хелий).

В най-простия случай, дизайнът на центробежна помпа се състои от устройство работно колело за отстраняване (охлюв), устройство за доставки (на входа), задвижващ вал, уплътнението на вала.

Standard урежда основните параметри и правила се отнасят за такива помпи.

На първо място в обозначението е условно обозначение на типа помпа (K -konsolny, SE са мрежа отварачка, CN - центробежна помпа NTSPV - центробежна помпа огън под високо налягане и т.н.), помпа за доставки е на второ място, м 3 / з - третата глава, M работна течност.

Обемно помпа поток - съотношението на обема на течността, предоставена на време, обикновено, м 3 / ч. С други думи, скоростта на потока течност. идеален помпа емисия е сумата на дебита на помпата и загубата обем (течове на флуидите и изтичането на течност в помпата)

напор на помпата по стойност, определена от зависимостта

(1)

където - Помпа налягане, Pa; - Течност плътност, кг / м 3; - Земното ускорение, м 2 / S; - Head, м.

налягане на помпата по стойност, определена от зависимостта:

(2)

където и - Налягането на изхода и входа на помпата, Ра; и - Скоростта на флуида на изхода и на входа на помпата, м / сек; и - Височина на центъра на тежестта на изходната секция и на входа на помпата, м.

уравнение на Ойлер е валидна за центробежни и осови витлото с машини: помпи, вентилатори и компресори.

Тя е получена въз основа на теоремата на промяна в ъглов момент на струя течност, разположена между лопатките с колела на предположението, че остриетата са безкрайно дебелина, а броят им е безкрайно голяма. Това предполага, че относителната скорост на флуида заедно перките винаги съвпада с посоката на допирателната към острието на.

Ние се въведе следната нотация: - Радиусът на кръга, който започва на острието; - Външния радиус на работното колело, което е радиусът на кръга, в който края на острието; - Периферна скорост на колелото, който ще се нарича преносим стойност скорост преносим скорост се изчислява по формулата известен където ъгловата скорост на въртене на ротора; - Относителната скорост на флуида в интер-острие канал; - Абсолютната скорост на флуида по отношение на корпуса на помпата; - Периферна част от абсолютната скорост; - Radial (ридионалната) компонент на абсолютната скорост на флуида; - Ъгълът между посоката на абсолютната скорост и посока на преносим скорост; - Ъгълът между допирателната към ръба на острието и допирателната към периферията на колелото; индекси 1 и 2 се отнасят до радиуса на кръга и ,

Преди да се пристъпи към сключване на уравненията на Ойлер, ние гледаме на планове или триъгълници скоростите на работното колело. От лявата страна е изобразена вход ускорява триъгълник - всички скорост, свързани към входа на канала в рамките междулопатковия , Трябва да знаете, радиусът на поръчката за изграждане на триъгълника на скоростта входяща скорост колело Ширината на бъркалката в радиус , Водещ ъгъл на острието ръб и фуражи помпа , Първо, ние изчисляваме радиалната компонента абсолютната скорост формула Тогава става възможно да се конструира триъгълник. скорост триъгълник на изхода на работното колело са изграждането на подобен начин, ако приемем, че един и същ дебит на помпата, за да влезе в колелото и излиза от нея.

Нанесете на струя течност в канал теорема между острието на промяна на ъглов момент:

"Производно време на ъглов момент на основната част от избрания движението на течности в интер-острие канал спрямо оста на въртене на работното колело е равна на сумата на външните въртящи моменти около тази ос"

(3)

тук в посочено си действия рамо сила по отношение на оста на въртене на работното колело.

Както и в последната лекция, основната трудност е да се изчисли ъглов момент Както и в различни части на скорост interblade флуиден канал и разстояние до оста на въртене са различни. Въпреки това, разликата между стойностите на ъглов момент на движение възлиза в подобни времена Можете да намерите много прост начин. Ние избираме такъв малък период от време За които секции 1-1 и 2-2 ще се движат в такива малки разстояния, разликата в скоростта секции 1-1 и 1'-1 ", както и в точки 2-2 и 2'-2 'могат да бъдат пренебрегнати и стойностите абсолютни скорости в тези секции могат да бъдат определени и съответно.

Сега разликата между главницата на ъглов момент за даден обем течност в канал между острие може да се изчисли, както следва:

(4)

Маса на течност между секциите 1-1 и 1 '1' е А количеството на движение на масата е равна на , Рамо тази сила по отношение на оста на въртене, виж фиг добре ..:

(5)

Следователно, основната течност ъглово движение между секции 1-1 и 1 '1' може да се изчисли по формулата:

(6)

По същия начин, основната течност ъглово движение между секции 2-2 и 2'-2 'може да се изчисли по формулата:

(7)

По този начин, от лявата страна на уравнението (3) могат да бъдат представени като:

(8)

В момента на външни сили, действащи на течността в работното колело, сумата от моментите на силата на гравитацията, силите на налягането, силите на триене, както и въртящ момент, предаден от вала на двигателя. Моментът на тежестта винаги е нула, тъй като рамото на тези сили е равна на нула (резултантната сила на тежестта преминава през оста на въртене на колелото). В момента на силите на налягането в изчисляват напречни сечения за същата причина е нула. Тъй като силите на триене се пренебрегва, а след това въртящият момент на триене е равна на нула. външно въртящ момент свързана с мощност съотношение:

(9)

Теоретичният капацитет на помпата свързан съотношението теоретичната налягане:

(10)

С помощта на уравнението (9), (10) и (3). Имайте предвид, че всички стойности вектор, участващи в уравнение (3), лежат в равнина, перпендикулярна на оста на въртене и моменти в уравнението на всички вектори (3) са насочени по колела с оста на въртене. Равенството на вектори означава равенство на техните модули. В нашия случай, ние можем да напишете

(11)

Това следва от това уравнение

(12)

Прости трансформации ни водят към уравнение известния Ойлер за витлото с машини

(13)

индекси ш налягане означават представляват основните предположения при получаването на уравнение на Ойлер: натиска разработен от помпата и се изчислява в зависимост от това уравнение, че е необходимо да се разгледа теоретичната (максималната възможна) безкраен брой безкрайно тънки остриета.

<== Предишна лекция | На следващата лекция ==>
| уравнение на Ойлер за центробежни помпи

; Дата: 01.07.2014; ; Прегледи: 323; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



zdes-stroika.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.22
Page генерирана за: 0.055 сек.